专利名称：速溶阿胶制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种速溶阿胶制备工艺。
阿胶药用历史悠久，是祖国医药宝库中的珍品。长期以来，以卓著的疗效和神奇的营养滋补作用而著称于世，深受国内外用户的欢迎。但是传统阿胶生产周期长，特别是出胶后胶块自然干燥，水份蒸发缓慢，胶块反复晾晒，占用大面积厂房，产品也易污染，而且服用时必须进行加热炖化，给使用者带来很大的不便。
本发明的目的是针对上述问题，提供一种生产周期较短，且服用方便的速溶阿胶制备工艺。
本发明是这样实现的将驴皮漂泡、去毛、切成小块，再漂泡洗净，经提取、滤过、合并滤液，然后进行浓缩，加入冰糖、绍酒继续浓缩至稠膏状，再加水稀释，使浓缩胶液的相对密度在0.5-2之间。将上述胶液用喷雾干燥法干燥成胶粉，控制进口温度为160～200℃，出口温度为70-100℃。将干燥好的胶粉加入粘合剂一步制粒。胶粉与粘合剂的比例为1∶0.3-2，粘合剂可以采用水、4%淀粉糊、85-95%乙醇或1-1.5%羧甲基纤维素钠。制粒采用一步制粒机，控制进口温度为35-60℃，出口温度为25-40℃。
本发明速溶阿胶制工艺，改变了传统阿胶生产工艺，首先省去阿胶生产中的切胶、晒胶等过程，缩短了阿胶的生产周期;其二，喷雾干燥法可将胶液直接干燥成粉末，不经粉碎过程;其三，喷雾粉精度较细，用来制备冲剂，冲服时易溶化。从而节省大量厂房，又可防止污染，提高了阿胶加工效率，且服用方便。
本发明实施例处方驴皮 1000克冰糖 30克绍酒 7.5克制成速溶阿胶冲剂450克制备工艺先将驴皮漂泡、去毛，切成小块，再漂泡洗净，分次水煎，过滤，合并滤液，文火浓缩至稠膏状，然后加入适量的水，搅拌均匀，调整胶液相对密度为1.2，喷雾干燥，控制进口温度为175℃，出口温度为85℃，收集胶粉，加入适量85%药用乙醇，用一步制粒机制粒，控制进口温度为55℃，出口温度为30℃。
权利要求
1.速溶阿胶制备工艺，包括漂泡、提取、滤过、浓缩工序，其特征在于用喷雾干燥法进行干燥，一步制粒。
2.根据权利要求1所述的速溶阿胶制备工艺，其特征在于浓缩胶液的相对密度为0.5-2。
3.根据权利要求1所述的速溶阿胶制备工艺，其特征在于喷雾干燥控制进口温度为160～200℃，出口温度为70-100℃。
4.根据权利要求1所述的速溶阿胶制备工艺，其特征在于制粒时胶粉与粘合剂的比例为1∶0.3-2，控制进口温度为35-60℃，出口温度为25-40℃。
5.根据权利要求4所述的速溶阿胶制备工艺，其特征在于粘合剂可采用水、4%的淀粉糊、85-95%的乙醇或1-1.5%羧甲基纤维素钠。
全文摘要
本发明涉及一种速溶阿胶制备工艺，包括漂泡、提取、过滤、浓缩工序。其特征在于采用喷雾干燥法进行干燥，一步制粒。本发明速溶阿胶制备工艺，改变了传统的阿胶生产工艺，用喷雾干燥法，使胶液快速干燥成胶粉，加入粘合剂一步制粒，缩短了生产周期，提高了效率，制成的阿胶服用方便。
文档编号A61K35/36GK1079148SQ9210653
公开日1993年12月8日 申请日期1992年5月27日 优先权日1992年5月27日
发明者汤亚池, 王京娥 申请人:山东平阴阿胶厂