专利名称：一种ct机架的固定部组件的制作方法
技术领域：
一种CT机架的固定部组件技术领域：
本实用新型涉及计算机断层扫描(Computed Tomography, CT)技术领域,尤其涉及一种CT机架的固定部组件结构。背景技术：
CT(Computed Tomography)即计算机断层扫描,是目前人体内部组织器官解剖形态结构的最主要的影像手段系统之一，尤其是检查有密度和形态变化的疾病敏感病灶。如图1所示，CT机的硬件部分包括一个环形的可以旋转的机架11，通过机架11可以得到在不同角度下的X光图像，每一组图像在本领域中被称为“断层像”，患者被置于机架11中空部分的一个可以沿轴向移动的床体12上，因此能够在轴向(Z方向)的多个位置处得到相应的断层像。CT机架11集成了 X射线发生部分(球管)、采集信号的探测器和电机等部件，机架的内部结构中，基板为一个主要的部件。基板主要用来组装CT机架11的其他部件，例如用于编码的固定环以及带轮和轴承等部件。随着科技的发展，CT机正在朝着高排数，低剂量的方向发展。但是，高排数的CT机的机架部分的厚度增大，导致安装和放置CT机的病房空间会很大。因此，研发尺寸尽可能小的CT机是CT发展的一个方向。现有的16排CT机架的长度X高度X厚度大约在2200mm X 1950mm X 940mm 左右。现有技术中，CT机架的基板采用铝材料铸造成型，然后进行机械加工。为了满足一定的机械强度和固定结构要求，这个基板铸件厚度较大，通常在IOOmm以上；成本也较高，基板铸件的材料费、铸造费和加工费，需要大约15000元人民币左右；并且由于基板铸件体积较大，较为笨重，也造成了在基板上组装其他部件的困难。因此，需要提出一种 新的结构，减小所述基板的尺寸，从而减小CT机架的尺寸，同时降低制造成本，并且使得CT机架的固定部组装更方便。
实用新型内容本实用新型解决的问题是要提出一种技术方案，能够减小CT机的尺寸，降低CT机架的加工成本，使得组装更方便。为解决上述问题，本实用新型提出一种用于CT机架的固定部组件，其中，所述固定部组件包括基板，所述基板具有相对设置的第一侧与第二侧，所述基板的中间设有贯穿基板第一侧、第二侧的圆孔，所述基板的第一侧、第二侧分别设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽沿所述圆孔的边缘布置，所述基板的第二侧边缘设有固定槽。可选地，所述基板是用钢制成的。可选地，所述凹槽的深度为3mm。可选地，所述基板的厚度为20mm 30mm。可选地，所述凹槽是通过铣削方式加工得到。可选地，所述CT机架的固定部组件还包括轴承，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承位于所述基板的第一侧，所述轴承外圈为圆环状，所述轴承外圈的尺寸和所述基板第一侧的所述凹槽外径相配合，所述轴承外圈与所述基板固定。[0017]可选地，所述基板第一侧的所述凹槽上加工有螺纹孔，所述轴承外圈上加工有螺纹孔，所述轴承外圈与所述基板通过贯穿所述螺纹孔的螺钉连接固定。可选地，所述组件还包括一个基体，所述基体位于所述基板的第一侧，所述基体与所述轴承内圈固定。可选地，所述基体与所述轴承内圈通过螺钉连接固定。可选地，所述组件还包括带轮和固定环，所述带轮和固定环位于所述基板的第二侧。可选地，所述带轮穿过所述基板的所述圆孔与所述轴承内圈固定。可选地，所述带·轮与所述轴承内圈通过螺钉连接固定。可选地，所述固定环的尺寸与所述基板第二侧的所述凹槽外径相配合，所述固定环与所述基板固定。可选地，所述基板第二侧的所述凹槽上加工有螺纹孔，所述固定环上加工有螺纹孔，所述固定环与所述基板通过贯穿所述螺纹孔的螺钉连接固定。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果:所述基板由20mm 30mm厚的焊接件代替了厚度IOOmm以上的铸件，使得整个CT机的尺寸减小；降低CT机架的制造成本；并且使得在该基板上组装其他部件更方便。
图1是CT机结构简图；图2是本实用新型的基板的结构示意图；图3是具体实施方式
中的基板和轴承外圈的装配图；图4是具体实施方式
中的CT机固定部结构组件的装配图；图5是具体实施方式
中的CT机固定部结构组件的装配图；图中:Il-CT 机架；12-CT 床体；1-基板；101-圆孔；102-凹槽；103-固定槽；2-轴承；201-轴承外圈；202-轴承内圈；3-基体；4-带轮；5-固定环具体实施方式为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。CT机架的基板主要是用来固定或组装CT机架中的其他部件，其结构如图2所示，图2 Ca)为基板I左侧(第一侧)的结构示意图，图2 (b)为基板I右侧(第二侧)的结构示意图。本实施例中，基板I的材料为钢，在基板I的中央加工出一个圆孔101，以容纳CT扫描时患者通过；基板I的左侧和右侧沿圆孔101的边缘通过铣削方式各加工出一个3_深的圆环形凹槽102和102’;基板I的右侧的边缘焊接有固定槽103，固定槽103用来固定其他组装与基板I上的部件，优选地，用来固定CT机架上的倾斜臂(图中未画出)。在本实施例中，基板I的厚度为22mm，代替了现有的厚度IOOmm以上的铸件基板，基板I上的固定槽103焊接在基板I上，大大减小了 CT机架的尺寸；基板的材料费和加工费由15000元降低到10000元左右，从而降低了 CT机架的制造成本；并且由于基板I尺寸的减小，使得在基板I上组装其他部件更方便。如图3所示，轴承2位于基板I的左侧，轴承外圈201的尺寸和基板I左侧的凹槽102尺寸相配合，使得轴承外圈201正好能嵌入到凹槽102中，基板I左侧的凹槽102上加工有螺纹孔，轴承外圈上加工有与之相配合的螺纹孔，基板I和轴承外圈201使用贯穿上述螺纹孔的螺钉连接固定。如图4所示，轴承外圈201和轴承内圈202之间使用滚珠导轨方式连接,轴承内圈202上固定有可以旋转的基体3，优选地，使用螺钉连接固定，基体3也位于基板I的左侧，并且基板1、轴承2、基体3依次排列。如图5所示，在基板I的右侧组装有带轮4和固定环5，带轮4是用来传动的，固定环5是用来固定编码装置的，基板1、带轮4和固定环5依次排列。轴承内圈202部分穿过基板I的圆孔101，带轮4固定在轴承内圈202上，优选地，使用螺钉连接固定。固定环5的尺寸和基板I右侧的凹槽102’相配合，使其能够嵌入到所述凹槽102’中，基板I右侧的凹槽102’上加工有螺纹孔，并且所述螺纹孔和基板I第一侧的凹槽102上的螺纹孔相错开，固定环5上加工有与之相配合的螺纹孔，固定环5和基板I使用贯穿上述螺纹孔的螺钉连接固定。本实用新型中，各实施例采用递进式写法，重点描述与前述实施例的不同之处，各实施例中的相同方法或结构参照前述实施例的相同部分。本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种用于CT机架的固定部组件，其特征在于，所述固定部组件包括基板，所述基板具有相对设置的第一侧与第二侧，所述基板的中间设有贯穿基板第一侧、第二侧的圆孔，所述基板的第一侧、第二侧分别设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽沿所述圆孔的边缘布置，所述基板的第二侧边缘设有固定槽。
2.根据权利要求1所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述基板是用钢制成的。
3.根据权利要求1所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述凹槽的深度为3mm。
4.根据权利要求1所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述基板的厚度为20mm 30mmo
5.根据权利要求1所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述凹槽是通过铣削方式加工得到。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述CT机架的固定部组件还包括轴承，所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承位于所述基板的第一侧，所述轴承外圈为圆环状，所述轴承外圈的尺寸和所述基板第一侧的所述凹槽外径相配合，所述轴承外圈与所述基板固定。
7.根据权利要求6所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述基板第一侧的所述凹槽上加工有螺纹孔，所述轴承外圈上加工有螺纹孔，所述轴承外圈与所述基板通过贯穿所述螺纹孔的螺钉连接固定。
8.根据权利要求6所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述组件还包括一个基体，所述基体位于所述基板的第一侧，所述基体与所述轴承内圈固定。
9.根据权利要求8所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述基体与所述轴承内圈通过螺钉连接固定。
10.根据权利要求6所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述组件还包括带轮和固定环，所述带轮和固定环位于所述基板的第二侧。
11.根据权利要求10所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述带轮穿过所述基板的所述圆孔与所述轴承内圈固定。
12.根据权利要求11所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述带轮与所述轴承内圈通过螺钉连接固定。
13.根据权利要求10所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述固定环的尺寸与所述基板第二侧的所述凹槽外径相配合，所述固定环与所述基板固定。
14.根据权利要求13所述的CT机架的固定部组件，其特征在于，所述基板第二侧的所述凹槽上加工有螺纹孔，所述固定环上加工有螺纹孔，所述固定环与所述基板通过贯穿所述螺纹孔的螺钉连接固定。
专利摘要本实用新型提供一种CT机架固定部组件，包括基板(1)，所述基板(1)具有相对设置的第一侧与第二侧，基板(1)的中间设有贯穿基板第一侧、第二侧的圆孔，所述基板(1)的第一侧、第二侧分别设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽沿所述圆孔的边缘布置，所述基板(1)第二侧的边缘设有固定槽；所述组件还可以包括轴承(2)、基体(3)、带轮(4)和固定环(5)，所述轴承(2)和基体(3)位于所述基板(1)的第一侧，所述基体(3)、轴承(2)、基板(1)、带轮(4)和固定环(5)依次排列并互相固定。该结构能够减小CT机架的尺寸，实现CT机的小型化，降低制造成本，并且组装更方便。
文档编号A61B6/03GK202960541SQ20122062256
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月22日 优先权日2012年11月22日
发明者陈世江 申请人:上海联影医疗科技有限公司