专利名称：一种用于清热解毒的喉舒滴丸及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种具有清热解毒，润肺利咽作用，用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症状治疗的药物组合物，特别涉及以余甘子、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药为原料制备而成的一种药物组合物口服制剂。
背景技术：
据国家药品标准WS3-B-4012-98中给出的配方和提取工艺制备而成的喉舒口含片，是一种具有清热解毒，润肺利咽作用，用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症状治疗的口含片，经多年临床验证，质量稳定，疗效确切，是临床和家庭用于治疗以上病症的常用药物制剂。
以下是药品标准WS3-B-4012-98中给出的喉舒口含片的配方和提取工艺处方余甘子粉200g、重楼70g、薄荷脑0.4g、冰片0.3g。
制法以上四味，余甘子粉系取新鲜余甘子，去核，榨汁，滤过，滤液浓缩至适量，喷雾干燥成粉；重楼粉碎成细粉，过筛。加入余甘子粉及蔗糖粉706g、氯化钠7.7g、糊精15.6g，混匀，用80％乙醇制粒，干燥；薄荷脑、冰片用适量乙醇溶解，与上述颗粒混匀，压制成1000片，即得。
所附喉舒口含片说明书中对于该片剂作如下说明药品名称喉舒口含片；主要成分余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片；性状为黄白色至棕色的片；气香，微酸甜、微涩。
功能主治清热解毒，润肺利咽；用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症；用法用量含服，一次1～2片，一日10片。
由于制备技术等原因，大多数药物的口服制剂，尤其是中药的口服制剂，服用后均存在着溶散时限长、溶出度低、吸收较差、肝肠首过效应和生物利用度较低等问题，从而影响药效的发挥，也直接影响着治疗效果。另外，常规的口服剂型，如片剂、胶囊等，在制备过程中由于有制粒的工艺，因此会产生较大的粉尘污染，一定程度上会对工作人员的身体造成危害，同时也会给环境造成一定污染。再者，常规口服制剂的生产工艺复杂，生产成本较高，从而使患者的用药成本也随之提高，不利于提高广大患者的就医能力，也不利于提高社会的总体健康水平。

发明内容
本发明的目的，在于补充现有用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症状治疗的口服药物制剂之不足，提供一种生物利用度高，快速释药，快速显效，毒副作用小，药物含量高，价格低廉，且在生产中无污染的药物组合物口服制剂喉舒滴丸。
本发明所涉及的喉舒滴丸，以余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药为原料，与作为基质的可药用载体一起制备而成。采用以下技术方案进行制备，即可得到本发明所涉及的喉舒滴丸。
1.中药材的制备——余甘子粉系取新鲜余甘子，去核，榨汁，滤过，滤液浓缩至适量，喷雾干燥成粉；重楼粉碎成细粉，过筛；薄荷脑、冰片与上述干粉混匀，即得；2.基质——聚乙二醇(1000～20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体中的任意一种或两种以上的混合物；3.配比——以g或kg为单位，按重量份计，药物干粉∶基质＝1∶1～1∶9；4.按照配方所给出的比例，准确称取药物干粉和基质，将其置于加热容器内边搅拌边加热，直至得到含有药物提取物和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液备用；5.采用自制的或通用的滴丸机(如北京长征天民高科技有限公司生产的TZDW-1型滴丸机)，并调整滴丸机的温度控制系统，使滴丸机的滴头温度加热并保持在(50～90)℃，冷凝剂的温度冷却并保持在(40～-5)℃；6.待滴丸机滴头和冷凝柱内冷凝剂的温度分别达到所要求的温度状态时，将含有药物干粉和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液置于滴丸机的滴头罐内，滴入冷凝剂中；冷凝剂可以是液体石蜡、甲基硅油、植物油、水中的任意一种或多种；7.由滴丸机出口将收缩成型的滴丸取出，去掉表面冷凝剂，干燥即得。
有益效果据国家药品标准WS3-B-4012-98中给出的配方和提取工艺制备而成的喉舒口含片，是一种具有清热解毒，润肺利咽作用，用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症状治疗的口含片，经多年临床验证，质量稳定，疗效确切，是临床和家庭用于治疗以上病症的常用药物制剂。
由于制备技术等原因，大多数药物的口服制剂，尤其是中药的口服制剂，服用后均存在着溶散时限长、溶出度低、吸收较差、肝肠首过效应和生物利用度较低等问题，从而影响药效的发挥，也直接影响着治疗效果。另外，常规的口服剂型，如片剂、胶囊等，在制备过程中由于有制粒的工艺，因此会产生较大的粉尘污染，一定程度上会对工作人员的身体造成危害，同时也会给环境造成一定污染。再者，常规口服制剂的生产工艺复杂，生产成本较高，从而使患者的用药成本也随之提高，不利于提高广大患者的就医能力，也不利于提高社会的总体健康水平。
本发明所涉及的喉舒滴丸与喉舒口含片相比，具有以下有益效果1.本发明所涉及的喉舒滴丸，利用表面活性剂等为基质，与余甘子、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药一起制成固体分散剂，使药物呈分子、胶体或微晶状态分散于基质中，药物的总表面积增大，对药物具有润湿作用，能使药物迅速溶散成微粒或溶液，因而使药物的溶解和吸收加快。从而提高了生物利用度，发挥高效、速效作用等。
2.本发明所涉及的喉舒滴丸，与唾液接触即迅速溶化，并由口腔黏膜吸收，不仅起效快，而且不受进食的影响，即饭前饭后均可含化服用，局部用药起效更快。这一方面不仅保留了口含片的优点，又较之口含片更具有易于含化，生物利用度高。也不会在胃内产生任何残留的有害物质，从而使得患者用药更为安全，同时还具有用药方便、准确的特点。
3.本发明所涉及的喉舒滴丸把含有药物活性成分的提取物与熔融的基质相混合，滴入不相混溶的冷凝液中制成。因此，药物的稳定性高，不易水解、氧化，且操作是在液态下进行，无粉尘污染，不易受晶型的影响，从而保证了药品的质量，增加了稳定性。
4.制备滴丸的生产工艺、设备简单，操作方便，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。同时生产车间无粉尘，也有利于劳动保护和环保。
5.制备滴丸的生产成本通常在同品种其它口服制剂的50％左右，滴丸的剂量准确，从而使得患者服用计量容易控制。
具体实施例方式
现以几组具体实施例，就本发明所述喉舒滴丸的制备方法作进一步说明。
第一组单一基质的试验1.按照[制备方法]1先制得含有余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药的干粉备用；2.基质聚乙二醇(1000～20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶；3.配比——以g或kg为单位，按重量份计，药物提取物∶基质＝1∶1～1∶9；4.再按照[制备方法]4～7的过程进行制备，即可以制得各种规格的喉舒滴丸。
试验1为了观察药物干粉与不同基质在1∶1的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，按照1∶1的比例，将药物干粉分别与聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到16个含有药物干粉与不同基质的药物组合物实验，并得到16组不同的实验结果见表1。
试验2为了观察药物干粉与不同基质在1∶3的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，按照1∶3的比例，将药物干粉分别与聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到16个含有药物干粉与不同基质的药物组合物实验，并得到16组不同的实验结果见表2。
试验3；为了观察药物干粉与不同基质在1∶9的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，按照1∶9的比例，将药物干粉分别与聚乙二醇1000、聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到16个含有药物干粉与不同基质的药物组合物实验，并得到16组不同的实验结果见表3。
第二组混合基质的试验1.按照[制备方法]1先制得含有余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药的干粉备用；2.基质2.1聚乙二醇——英文名Macrogol，2.2硬脂酸聚烃氧40酯——英文名Polyoxyl(40)Stearate，分子式以C17H35COO(CH2CH2O)nH表示，n约为40，2.3泊洛沙姆——英文名Poloxamer，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，分子式HO(C2H4O)a(C3H6O)b(C2H4O)cH，2.4羧甲基淀粉钠——英文名Carboxymethylstach Sodium，淀粉在碱性条件下与氯乙酸作用生成的淀粉羧甲基醚的钠盐，2.5倍他环糊精——英文名Betacyclodextrin，分子式C6H10O5，本品为环状糊精葡萄糖基转移酶作用于淀粉而生成的7个葡萄糖以α-1，4-糖苷键结合的环状低聚糖；3.配比(以g或kg为单位，按重量份计)3.1复合基质的比例——硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇或泊洛沙姆∶聚乙二醇或羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇或倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶1～1∶10，3.2混合药物提取物∶混合基质重量和＝1∶1～1∶9。
试验4为了观察药物干粉与混合基质在1∶1的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表4。
试验5为了观察药物提取物与混合基质在1∶3的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表5。
试验6为了观察药物干粉与混合基质在1∶9的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表6。
试验7为了观察药物干粉与混合基质在1∶1的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表7。
试验8为了观察药物干粉与混合基质在1∶3的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表8。
试验9为了观察药物干粉与混合基质在1∶9的配比时所制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表9。
试验10为了观察药物干粉与混合基质在1∶1的配比时制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表10。
试验11为了观察药物干粉与混合基质在1∶3的配比时制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表11。
试验12为了观察药物干粉与混合基质在1∶9的配比时制得的喉舒滴丸在质量上的差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物干粉与4种不同的混合基质相混合并使均匀，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物干粉与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同的实验结果见表12。
表1药物干粉与单一基质的组合实验(药物干粉∶基质＝1∶1)

表2药物干粉与单一基质的组合实验(药物干粉∶基质＝1∶3)

表3药物干粉与单一基质的组合实验(药物干粉∶基质＝1∶9)

表4药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶1)

表5药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶3)

表6药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶9)

表7药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶1)

表8药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶3)

表9药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶9)

表10药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶1)

表11药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶3)

表12药物干粉与混合基质的组合实验(药物干粉∶混合基质＝1∶9)

1.由表中的结果可以看到当药物干粉与基质的比例为1∶1时，其圆整率、丸重差异和硬度等指标均不理想，而溶散时限所受影响不明显。
2.当药物干粉与基质的比例为1∶3时，圆整率、丸重差异和硬度等指标稍均开始进入较佳的状态。
3.当药物干粉与基质的比例为1∶9时，圆整率、丸重差异和硬度等指标虽有提高，但已不明显。
4.复合基质的总体效果优于单一基质。
5.附表中的硬度表示方法，采用将滴丸置于玻璃板上，用手指按之，观察其形态变化。“+”表示轻按即变形，“++”表示用力按之变形，“+++”表示按之不变形。
权利要求
1.一种用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等病症治疗的药物组合物喉舒滴丸，以余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片为中药原料，与一定比例的可药用载体一起制备而成，其中1.1中药材的制备——余甘子粉系取新鲜余甘子，去核，榨汁，滤过，滤液浓缩至适量，喷雾干燥成粉；重楼粉碎成细粉，过筛；薄荷脑、冰片与上述干粉混匀，即得；1.2基质——聚乙二醇(1000～20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶，上述载体其中的一种或两种以上的混合物；1.3配比——以g或kg为单位，按重量份计，药物干粉∶基质＝1∶1～1∶9。
2.如权利要求1所述的喉舒滴丸，其特征在于所述基质是聚乙二醇和硬脂酸聚烃氧40酯或聚乙二醇和泊洛沙姆或聚乙二醇和羧甲基淀粉钠或聚乙二醇和倍他环糊精的混合物；以g或kg为单位，按重量份计，其混合比例为硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇或泊洛沙姆∶聚乙二醇或羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇或倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶1～1∶10。
3.如权利要求1或2所述的任何一种喉舒滴丸，其特征在于所述药物提取物与基质的混合比例为1∶1～1∶5。
4.一种喉舒滴丸的制备方法，其特征在于由以下过程构成4.1中药材的制备——余甘子粉系取新鲜余甘子，去核，榨汁，滤过，滤液浓缩至适量，喷雾干燥成粉；重楼粉碎成细粉，过筛；薄荷脑、冰片与上述干粉混匀，即得；4.2基质——聚乙二醇(1000～20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶，上述载体其中的一种或两种以上的混合物；4.3配比——以g或kg为单位，按重量份计，药物干粉∶基质＝1∶1～1∶9。4.4按照配方所给出的比例，准确称取药物干粉和基质，将其置于加热容器内边搅拌边加热，直至得到含有药物干粉和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液备用；4.5调整滴丸机的温度控制系统，使滴丸机的滴头温度加热并保持在50℃～90℃，冷凝剂的温度冷却并保持在-5℃～40℃；4.6待滴丸机滴头和冷凝柱内冷凝剂的温度分别达到所要求的温度状态时，将含有药物干粉和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液置于滴丸机的滴头罐内，滴入冷凝剂中收缩成形即得。
5.如权利要求4所述喉舒滴丸的制备方法，其特征在于所述冷凝剂是甲基硅油或/和液体石蜡或/和植物油。
全文摘要
本发明涉及一种用于咽喉肿痛，咽痒，咽干咳等症状治疗的药物组合物，特别涉及以余甘子、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药为原料制备而成的一种药物组合物口服制剂。本发明的目的，在于补充现有用于上述病症治疗的口服药物制剂之不足，提供一种生物利用度高，快速释药，快速显效，毒副作用小，药物含量高，价格低廉，且在生产中无污染的药物组合物口服制剂喉舒滴丸。本发明所涉及的喉舒滴丸，以余甘子粉、重楼、薄荷脑、冰片等4味中药为原料，与作为基质的可药用载体一起制备而成。
文档编号A61K9/20GK1682817SQ200510008619
公开日2005年10月19日 申请日期2005年2月28日 优先权日2005年2月28日
发明者曲韵智 申请人:北京正大绿洲医药科技有限公司