一种活动抵钉座组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种活动抵钉座组件，包括抵钉座、定位卡簧管、座帽连接轴、卡簧管连接头、弹簧压紧螺丝、弹簧、弹珠和连接销。座帽连接轴同轴线固定在抵钉座上。座帽连接轴与卡簧管连接头通过连接销铰接。座帽连接轴的斜下部的下端面中央设有一个球冠状的第一弹珠槽、以第一弹珠槽为中心两侧对称设有第二弹珠槽。卡簧管连接头设有第二中央阶梯孔。弹簧压紧螺丝的下段部位螺纹旋合在卡簧管连接头的第二中央阶梯孔内，弹簧同轴线套在弹簧压紧螺丝的上段部位上。弹珠的上端部位嵌入第一弹珠槽或任一个第二弹珠槽中，弹珠的下端部位与弹簧接触压缩弹簧从而弹珠被弹簧所弹性支撑。卡簧管连接头由其下段部位插入定位卡簧管中并与定位卡簧管刚接。
【专利说明】一种活动抵钉座组件

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种医疗器械，特别地涉及一种吻合器上的抵钉座组件。

【背景技术】
[0002]外科医生在进行肠道、食管等人体管形组织的一部分进行手术切除后，要将留下的管形组织进行连接时，其通常的方法是用专门的吻合钉通过吻合器进行连接。消化道吻合器主要包括推钉装置和连接在推钉装置上的抵钉座组件，操作者在做好击发吻合器的准备后，扣动扳机击发吻合器时，则使得推钉装置将吻合针穿过人体管形组织的需要对接的两个吻合口部位推至抵钉座组件的抵钉座内，使得吻合针的两个端头向内弯曲，而将管形组织的两个吻合口部位连接在一起。吻合器的抵钉座组件的抵钉座与定位卡簧管之间的连接为固定连接，即抵钉座垂直固定在定位卡簧管的端部，抵钉座相对于定位卡簧管以及与定位卡簧管相连接的包括吻合器身在内的推钉装置前部是无法改变位置的，而由于人体组织的结构复杂，而抵钉座与定位卡簧管及推钉装置前部保持垂直位置时，由于抵钉座具有一定的表面积，当管腔狭小时抵钉座无法较好地到达所需位置，抵钉座在进入组织时常常会被人体组织所阻挡。
[0003]目前市场上也有一些抵钉座可转动的现有技术，中国专利文献CN202740062U公开了一种吻合器抵钉座的安装结构，包括抵钉座及推杆(相当于定位卡簧管)，抵钉座经锁紧装置与推杆可转动连接，该抵钉座的安装结构安装在吻合器身上时，抵钉座与推杆保持垂直位置，在进入人体依旧存在无法较好地到达病灶位置的缺点，其结构设计是在吻合器到达所需位置击发后，由于其锁紧装置随着击发的释放，抵钉座在吻合击发后可以转动，从而抵钉座可以较好的从人体中退出，因而类似上述的可转动的抵钉座均是为了吻合器击发后可较好的退出人体，在击发前抵钉座进入人体时依旧存在较难到达指定位置的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种与人体组织的接触面较小、较易到达人体指定位置的活动抵钉座组件。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是提供一种活动抵钉座组件，包括抵钉座、定位卡簧管、座帽连接轴、卡簧管连接头、弹簧压紧螺丝、弹簧、弹珠和连接销。
[0006]抵钉座具有第一中央阶梯孔。座帽连接轴的下部呈板状，座帽连接轴的下部设有前后贯通的第一销孔，且第一销孔的轴线与座帽连接轴的整体轴线垂直。座帽连接轴的下部的下端面中央设有一个球冠状的第一弹珠槽，座帽连接轴的下部的下端面以第一弹珠槽为中心两侧对称设有第二弹珠槽，第一弹珠槽、2个第二弹珠槽的轴线均与第一销孔的轴线相交于一点。卡簧管连接头的上段部位为与座帽连接轴的下部相配合的铰接部位，卡簧管连接头的中段部位和下段部位均呈柱状且具有上下贯通的第二中央阶梯孔，第二中央阶梯孔呈从上向下依次变大的三段式阶梯孔，第二中央阶梯孔的下段部位设有内螺纹。弹簧压紧螺丝的下端头部设有与卡簧管连接头的第二中央阶梯孔的下段部位的内螺纹对应的外螺纹。弹珠的直径、第二中央阶梯孔的上段孔部的直径以及第一弹珠槽、第二弹珠槽的直径均对应。弹簧的内径小于弹珠的直径。
[0007]座帽连接轴的任一个第二弹珠槽的轴线与第一弹珠槽的轴线的夹角均为α。
[0008]座帽连接轴由其上部及中部同轴线固定在抵钉座上，且位于抵钉座的第一中央阶梯孔内。座帽连接轴由其下板部与卡簧管连接头通过连接销铰接。弹簧压紧螺丝的下段部位由其外螺纹旋合在卡簧管连接头的第二中央阶梯孔的下段部位内，弹簧同轴线套在弹簧压紧螺丝的上段光杆部位上。弹珠设置在卡簧管连接头的第二中央阶梯孔的上段孔部内，弹珠的上端部位嵌入第一弹珠槽或任一个第二弹珠槽中，弹珠的下端部位与弹簧接触压缩弹簧从而弹珠被弹簧所弹性支撑。卡簧管连接头由其下段部位插入定位卡簧管中并与定位卡簧管刚接。
[0009]进一步的，上述的一种活动抵钉座组件还包括垫刀圈。抵钉座的第一中央阶梯孔是呈两端大、中间小且下侧孔段大于上端孔段的孔部。垫刀圈同轴线固定在抵钉座上、且位于抵钉座的中央阶梯孔的下侧孔段内。座帽连接轴的上部及中部的整体形状与抵钉座的第一中央阶梯孔相配合，上部及中部的整体长度与第一中央阶梯孔的整体长度对应。
[0010]进一步的，卡簧管连接头的上段部位由前后两块连接板构成从而上端部位开口向上、左右贯通，卡簧管连接头的上段部位的前后两块连接板上设有与座帽连接轴的第一销孔对应的第二销孔。座帽连接轴由其下板部插入卡簧管连接头的上段部位后通过设置在第一销孔和第二销孔内连接销与卡簧管连接头铰接。
[0011]进一步的，卡簧管连接头的中段部位的外径大于下段部位的外径。定位卡簧管的中央通孔的直径与卡簧管连接头的下段部位的外径对应，定位卡簧管的外径与卡簧管连接头的中段部位的外径对应。
[0012]进一步的，弹簧的外径与卡簧管连接头的第二中央阶梯孔的中段孔部对应。
[0013]定位卡簧管的外部下端设有一环形的凹槽，定位卡簧管的外部上端设有间隔分布、长短不一、沿轴向延伸的凸筋。
[0014]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的一种活动抵钉座组件的抵钉座和座帽连接轴能够以连接销为转动中心转动，座帽连接轴转动到一定位置时，弹珠由于受弹簧的弹力滑动至座帽连接轴的第一个第二弹珠槽、第一弹珠槽或第二个第二弹珠槽之一内，此时弹簧顶紧弹珠，弹珠顶紧座帽连接轴，从而抵钉座能够在弹珠位于相应的弹珠槽内时保持在相应位置；弹珠位于第二弹珠槽内时，抵钉座的轴线与定位卡簧管的轴线具有夹角，由于抵钉座呈倾斜状因此抵钉座与人体组织的接触面大大减小，且进入的过程中抵钉座不易被人体组织改变位置，从而使得抵钉座可以较为方便的达到指定位置处需要吻合切割的组织内，抵钉座放入需要吻合切割的组织内后，控制吻合器的推钉装置使得抵钉座与推钉装置作相向运动，抵钉座转动至与定位卡簧相垂直的位置并保持在该相对位置，然后再击发吻合器，本实用新型的抵钉座在进入人体组织时呈倾斜状因此抵钉座与人体组织的接触面大大减小，且进入的过程中抵钉座不易被人体组织改变位置，对人体的损害也大大减小。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0016]图2为图1的右视图；
[0017]图3为图2的A-A面剖视图；
[0018]图4为从图2的左方观察时的一种立体示意图；
[0019]图5为图1所示的抵钉座组件的抵钉座处于垂直状态时的示意图；
[0020]图6至图10为图1所示的抵钉座组件安装在推钉装置上时的工作原理图。
[0021]上述附图中的标记如下:
[0022]抵钉座1，钉槽1-1，垫刀圈2，定位卡簧管3，凹槽3-1，凸筋3-2，座帽连接轴4，第一弹珠槽4-1，第二弹珠槽4-2，卡簧管连接头5，连接板5-1，第二中央阶梯孔5-2，中段部位5-3，下段部位5-4，弹簧压紧螺丝6，弹簧7，弹珠8，连接销9，
[0023]推钉装置100，顶轴100-1，钉筒组件100-2。

【具体实施方式】
[0024]本实用新型在进行方位描述时，以图1所示方位进行描述，图中的上下左右方位在描述中也是上下左右，图中图面所朝的方位为前方，背离图面的方位为后方。
[0025](实施例1)
[0026]见图1至图4，本实施例的活动抵钉座组件包括抵钉座1、垫刀圈2、定位卡簧管3、座帽连接轴4、卡簧管连接头5、弹簧压紧螺丝6、弹簧7、弹珠8和连接销9。抵钉座I是外壳呈圆台形、具有第一中央阶梯孔的钢制一体件，第一中央阶梯孔是呈两端大、中间小且斜下侧孔段大于斜上端孔段的孔部，抵钉座I的斜下端面上设有钉槽1-1。垫刀圈2同轴线固定在抵钉座I上、且位于抵钉座I的第一中央阶梯孔的斜下侧孔段内。座帽连接轴4是作为抵钉座帽功能的帽状部件，其斜上部及中部的整体形状与抵钉座I的第一中央阶梯孔相配合，斜上部及中部的整体长度与第一中央阶梯孔的整体长度对应，座帽连接轴4的斜下部呈板状；座帽连接轴4的斜下部设有前后贯通的第一销孔，且第一销孔的轴线与座帽连接轴4的整体轴线垂直；座帽连接轴4的斜下部的下端面中央设有一个球冠状的第一弹珠槽4-1，座帽连接轴4的斜下部的下端面以第一弹珠槽4-1为中心两侧对称设有第二弹珠槽4-2，第一弹珠槽4-1、2个第二弹珠槽4-2的轴线均与第一销孔的轴线相交于一点，座帽连接轴4的斜下板部作为公头部位用于铰接；任一个第二弹珠槽4-2的轴线与第一弹珠槽4-1的轴线的夹角α为40°。卡簧管连接头5的上段部位由前后两块连接板5-1构成从而上端部位开口向上、左右贯通，上段部位作为母头部位用于铰接，卡簧管连接头5的上段部位的前后两块连接板5-1上设有与座帽连接轴4的第一销孔对应的第二销孔；卡簧管连接头5的中段部位5-3和下段部位5-4均呈柱状且具有上下贯通的第二中央阶梯孔5-2，第二中央阶梯孔5-2呈从上向下依次变大的三段式阶梯孔，第二中央阶梯孔5-2的下段部位设有内螺纹，卡簧管连接头5的中段部位5-3的外径大于下段部位5-4的外径。弹簧压紧螺丝6的下端头部设有与卡簧管连接头5的第二中央阶梯孔5-2的下段部位的内螺纹对应的外螺纹，弹簧压紧螺丝6的上端为光杆部。弹簧7的外径与卡簧管连接头5的第二中央阶梯孔5-2的中段孔部对应。弹珠8的直径、第二中央阶梯孔5-2的上段孔部的直径以及第一弹珠槽4-1、第二弹珠槽4-2的直径均对应。弹簧7的内径小于弹珠8的直径。连接销9的直径与第一销孔对应。座帽连接轴4由其斜上部及中部同轴线固定在抵钉座I上，且位于抵钉座I的第一中央阶梯孔内。座帽连接轴4由其斜下板部插入卡簧管连接头5的上段部位后通过设置在第一销孔和第二销孔内连接销9与卡簧管连接头5铰接。弹簧压紧螺丝6的下段部位由其外螺纹旋合在卡簧管连接头5的第二中央阶梯孔5-2的下段部位内，弹簧7同轴线套在弹簧压紧螺丝6的上段光杆部位上；弹珠8设置在卡簧管连接头5的第二中央阶梯孔5-2的上段孔部内，弹珠8的上端部位嵌入任一个第二弹珠槽4-2中，本实施例中弹珠8的上端部位嵌入第一弹珠槽4-1左方的第二弹珠槽4-2中，弹珠8的下端部位与弹簧7接触压缩弹簧7从而弹珠8被弹簧7所弹性支撑，因此弹珠8的上端部位与相应的第二弹珠槽4-2紧密接触，从而抵钉座I与卡簧管连接头5的相对位置能够保持。定位卡簧管3用于与吻合器的推钉装置连接，定位卡簧管3的中央通孔的直径与卡簧管连接头5的下段部位5-4的外径对应,定位卡簧管3的外径与卡簧管连接头5的中段部位5-3的外径对应；卡簧管连接头5由其下段部位5-4插入定位卡簧管3直至其中段部位5-3的下端面抵至定位卡簧管3的上端面并与定位卡簧管3刚接。弹珠8的上端部位位于第一弹珠槽4-1内时，抵钉座I与定位卡簧管3同轴线；弹珠8的上端部位位于任一个第二弹珠槽4-2内时，抵钉座I的轴线与定位卡簧管3的轴线具有夹角α。定位卡簧管3的外部下端设有一环形的凹槽3-1，定位卡簧管3的外部上端设有间隔分布、长短不一、沿轴向延伸的凸筋
3-2。
[0027]通过外力作用本实施例的活动抵钉座组件的抵钉座I时，抵钉座I和座帽连接轴4能够以连接销9为转动中心转动，座帽连接轴4转动到一定位置时，弹珠8由于受弹簧7的弹力滑动至座帽连接轴4的第一个第二弹珠槽4-2、第一弹珠槽4-1或第二个第二弹珠槽
4-2之一内，此时弹簧7顶紧弹珠8，弹珠8顶紧座帽连接轴4，从而抵钉座I能够在弹珠8位于相应的弹珠槽内时保持在相应位置，其中弹珠8位于第二弹珠槽4-2内时如图1所示或处于图1所示位置关系的对称位置，弹珠8位于第一弹珠槽4-1时如图5所示，抵钉座I的接触面与定位卡簧管3垂直。
[0028]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
[0029](应用例I)
[0030]见图6至图9，本应用例的吻合器包括推钉装置100和由实施例1得到的活动抵钉座组件，推钉装置100与定位卡簧管3机械连接。由于画幅局限，图6至图10中推钉装置100仅示意顶轴100-1、钉筒组件100-2等部分以代表整个推钉装置100，推钉装置100包括钉筒组件100-2、吻合器身、击发手柄、顶轴组件、推杆组件、调节旋钮和保险机构，吻合器身包括弯管、左右壳体和2个夹紧圈，左右壳体的上端套在弯管的下端上，且由I个夹紧圈套在左右壳体的上端上，而将左右壳体夹紧在弯管上，且由另一个夹紧圈套在左右壳体的下端上，而使左右壳体形成吻合器身的中部和尾部。钉筒组件100-2由其钉仓套的下端与吻合器身的弯管的上端插接固定，或者由连接套夹紧固定。顶轴组件和推杆组件均设置在吻合器身中，顶轴组件由顶轴100-1、条状弹性片和尾轴按照从上至下的次序依次固定连接而构成，推杆组件由按照从上至下的次序依次设置的推杆和拨动座组成，其中的推杆的上部套在顶轴100-1上且两者滑动连接，拨动座套在条状弹性片上且两者滑动连接，拨动座的上端与推杆的下端相接触。击发手柄通过固定在左右壳体上的固定轴以及套在固定轴上的扭黃与左右壳体弹性转动连接，击发手柄的拨动端插入拨动座中。保险机构设直在吻合器身的中后部上且位于击发手柄旁，调节旋钮的中央部位的上部与尾轴下部螺纹连接，且调节旋钮的周向外侧上端被吻合器身的尾部所阻挡。推杆组件由其推杆的上端与钉筒组件100-2相连接。
[0031]钉筒组件100-2包括吻合钉、钉仓盖、环形刀、推钉构件和钉仓套。钉仓盖、推钉构件和钉仓套均为注塑一体件。钉仓套包括外壳和位于外壳内部的中央套体，中央套体通过连接筋板与外壳连接在一起。钉仓盖的下端位于钉仓套的外壳的上端，钉仓盖的下部伸入钉仓套的外壳中，且由其侧部通过紧配合的形式固定在钉仓套上。钉仓盖是按照由内向外的次序在其盖板上设有呈同心圆分布的钉仓孔的构件，且钉仓盖上所设置的各圈的钉仓孔的位置与抵钉座I的钉槽1-1相对应。推钉构件是在下部设置推钉片的构件，且推钉构件上所设置的各圈的推钉片的位置与抵钉座I的钉槽1-1的位置相对应。推钉构件设置在钉仓套中，位于钉仓套的外壳和中央套体之间，且能相对于钉仓套上下滑动，推钉构件的推钉片的下端头作为推钉头由上向下伸入钉仓盖的相应的钉仓孔中。环形刀固定在推钉构件的中央的朝上的端面上，且环形刀的刀口朝上。吻合钉位于钉仓盖的相应一个钉仓孔中。
[0032]推杆组件由其推杆的上端的周向凸出部位与钉筒组件100-2的推钉构件的后部槽口部位相插接。顶轴组件的顶轴100-1的向下伸出推杆的部分位于钉筒组件的钉仓套的中央套体中，且可相对于中央套体沿轴向移动。
[0033]见图6，本应用例的吻合器使用时，将活动抵钉座组件的的抵钉座I转动至弹珠8位于第二弹珠槽4-2内的位置，从而抵钉座I与定位卡簧管3具有15°至75°的夹角而成倾斜状，本应用例中上述夹角为50°，由于抵钉座I呈倾斜状因此抵钉座I与人体组织的接触面大大减小，从而使得抵钉座I可以较为方便的达到人体指定位置处需要吻合切割的组织内，见图7，抵钉座I放入需要吻合切割的组织内后，钉仓套的中央套体内端面设有弹片，弹片设计成倒钩状，倒钩状弹片与定位卡簧管3的外端下部设有的凹槽3-1相配合，将顶轴100-1对准定位卡簧管3的中央通孔，控制推钉装置100使得抵钉座I与推钉装置100作相向运动，定位卡簧管3上部位于钉仓套的中央套体中，且定位卡簧管3可相对于钉仓套上下轴向滑动，顶轴组件的顶轴100-1伸入定位卡簧管3中，其头部被定位卡簧管3从内部的凸出部位卡住而固定连接，同时当定位卡簧管3套在顶轴100-1上时，钉仓套的中央套体的弹片弹起、落入轴定位卡簧管3外端下部的凹槽3-1中而复位，抵钉座I与推钉装置100进一步作相向运动时，抵钉座I的边缘首先接触到组织，见图8和图9，抵钉座I与推钉装置100做收紧组织运动，抵钉座I由于受人体组织的反作用力，向与现有位置相反的方向转动，转动到一定位置时，见图10，弹珠8由于受弹簧7的弹力滑动至座帽连接轴4的第一弹珠槽
4-1内，此时弹簧7顶紧弹珠8，弹珠8顶紧座帽连接轴4，从而抵钉座I的接触面转动至与定位卡簧管3相垂直的位置并保持在该相对位置，此时钉仓套的中央套体的弹片由于弹性势力的作用弹入定位卡簧管3的凹槽3-1后不得弹起而限位，使得活动抵钉座组件不得相对于推钉装置100上下移动，定位卡簧管3由其外端面设有的凸筋3-2插入钉仓套的中央套体的内端面上设有的相应槽中而限位不能旋转，使得抵钉座I不得上下移动、左右旋转，从而达到完全定位，然后再调整抵钉座I与推钉装置100之间的间隙后收紧人体组织至要求的厚度后即可击发吻合器完成吻合。
【权利要求】
1.一种活动抵钉座组件，其特征在于:包括抵钉座〔0、定位卡簧管(3^座帽连接轴“)、卡簧管连接头(5^弹簧压紧螺丝“)、弹簧(了)、弹珠(8)和连接销(9)； 抵钉座(1)具有第一中央阶梯孔；座帽连接轴(4)的下部呈板状，座帽连接轴(4)的下部设有前后贯通的第一销孔，且第一销孔的轴线与座帽连接轴(4)的整体轴线垂直；座帽连接轴(4)的下部的下端面中央设有一个球冠状的第一弹珠槽(4-1),座帽连接轴(4)的下部的下端面以第一弹珠槽(4-1)为中心两侧对称设有第二弹珠槽(4-2),第一弹珠槽(4-1).2个第二弹珠槽(4-2)的轴线均与第一销孔的轴线相交于一点；卡簧管连接头(5)的上段部位为与座帽连接轴(4)的斜下部相配合的铰接部位，卡簧管连接头(5)的中段部位(5-3)和下段部位(5-4)均呈柱状且具有上下贯通的第二中央阶梯孔(5-2),第二中央阶梯孔(5-2)呈从上向下依次变大的三段式阶梯孔，第二中央阶梯孔(5-2)的下段部位设有内螺纹；弹簧压紧螺丝(6)的下端头部设有与卡簧管连接头(5)的第二中央阶梯孔(5-2)的下段部位的内螺纹对应的外螺纹；弹珠(8)的直径、第二中央阶梯孔(5-2)的上段孔部的直径以及第一弹珠槽(4-1^第二弹珠槽(4-2)的直径均对应；弹簧(7)的内径小于弹珠(8)的直径； 座帽连接轴(4)的任一个第二弹珠槽(4-2)的轴线与第一弹珠槽(4-1)的轴线的夹角均为￠1，￠1的大小为15。至75。； 座帽连接轴(4)由其上部及中部同轴线固定在抵钉座(1)上，且位于抵钉座(1)的第一中央阶梯孔内；座帽连接轴(4)由其下板部与卡簧管连接头(5)通过连接销(9)铰接；弹簧压紧螺丝(6)的下段部位由其外螺纹旋合在卡簧管连接头(5)的第二中央阶梯孔(5-2)的下段部位内，弹簧(7)同轴线套在弹簧压紧螺丝(6)的上段光杆部位上；弹珠(8)设置在卡簧管连接头(5)的第二中央阶梯孔(5-2)的上段孔部内，弹珠(8)的上端部位嵌入第一弹珠槽(4-1中，弹珠(8)的下端部位与弹簧(7)接触压缩弹簧(7)从而弹珠(8 )被弹簧(7 )所弹性支撑；卡簧管连接头(5 )由其下段部位(5-4 )插入定位卡簧管(3)中并与定位卡簧管(3)刚接；则弹珠(8)的上端部位位于第一弹珠槽(4-1)内时，抵钉座(1)与定位卡簧管(3)同轴线；弹珠(8)的上端部位位于任一个第二弹珠槽(4-2)内时，抵钉座(1)的轴线与定位卡簧管(3)的轴线具有夹角0。
2.根据权利要求1所述的一种活动抵钉座组件，其特征在于:还包括垫刀圈(2)；抵钉座(1)的第一中央阶梯孔是呈两端大、中间小且下侧孔段大于上端孔段的孔部；垫刀圈(2)同轴线固定在抵钉座(1)上、且位于抵钉座(1)的中央阶梯孔的下侧孔段内；座帽连接轴(4)的上部及中部的整体形状与抵钉座(1)的第一中央阶梯孔相配合，上部及中部的整体长度与第一中央阶梯孔的整体长度对应。
3.根据权利要求1所述的一种活动抵钉座组件，其特征在于:卡簧管连接头(5)的上段部位由前后两块连接板(5-1)构成从而上端部位开口向上、左右贯通，卡簧管连接头(5)的上段部位的前后两块连接板(5-1)上设有与座帽连接轴(4)的第一销孔对应的第二销孔；座帽连接轴(4)由其下板部插入卡簧管连接头(5)的上段部位后通过设置在第一销孔和第二销孔内连接销(9)与卡簧管连接头(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种活动抵钉座组件，其特征在于:卡簧管连接头(5)的中段部位(5-3 )的外径大于下段部位(5-4 )的外径；定位卡簧管(3 )的中央通孔的直径与卡簧管连接头(5)的下段部位(5-4)的外径对应，定位卡簧管(3)的外径与卡簧管连接头(5)的中段部位(5-3)的外径对应。
5.根据权利要求1所述的一种活动抵钉座组件，其特征在于:弹簧(7)的外径与卡簧管连接头(5)的第二中央阶梯孔(5-2)的中段孔部对应。
6.根据权利要求1至5之一所述的一种活动抵钉座组件，其特征在于:定位卡簧管(3)的外部下端设有一环形的凹槽(3-1),定位卡簧管(3)的外部上端设有间隔分布、长短不一、沿轴向延伸的凸筋(3-2)0
【文档编号】A61B17/115GK204169888SQ201420541238
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】吴伟敏, 曹志达 申请人:吴伟敏