一：合肥拉伸液压机技术百科

1：液压机有哪些分类？
答：按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。热锻液压机。大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造。

2：合肥锻压四柱液压机YH32_200的说明书
乐盈VI答：在买的地方不能问问吗。

3：在拉伸时液压机上下缸是如何工作的
答：一个负责压边，一个负责拉伸，没有有效的压边，就不能成功拉伸。

4：合肥德安液压机电技术有限公司怎么样？
乐盈VI答：简介：注册号：****注册资本：50万元法定代表：秦超企业类型：有限责任公司（自然人投资或控股）登记状态：存续登记机关：合肥市工商行政管理局注册地址：安徽省合肥市嘉山路杏林东村4栋609室法定代表人：秦超成立时间：2008-11-28注册资本：。

5：6300合肥产液压机压力达不到设定值怎么回事
乐盈VI答：达不到设定要求的压力多方面的原因，主要有以下几点：1)系统压力达不到，检查每一个油泵的压力，看看能不能达到系统的上限压力，25MPa。2)检查每一个与系统相连的电磁阀，有没有泄漏。3)检查充液阀和油缸密封圈是否泄露，这个检查的方法是。

6：液压机是什么？
乐盈VI答：液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

7：拉伸3mm铁板需要多大液压机
乐盈VI答：我需要看见工件图，才能计算出具体的液压机吨位。

8：合肥信任液压机戒厂，你厂生产收割机的四路分喷器
答：也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。液压机收割机合肥信任搜索资料本地图片图片链接提交回答匿名回答自动保存中为你推荐:。

9：合肥哪里有液压机卖？
乐盈VI答：合肥长源液压股份有限公司张先生。

10：双动拉伸液压机有什么作用
答：有很多作用比如金属制品的拉伸挤压成型等你不知道你要拿来做什么工件不同的工件要选用不同的液压机。

乐盈VI二：合肥拉伸液压机技术资料

1：单动薄板拉伸液压机和双动薄板拉伸液压机有什么区别
答：从系统来说，单动的压机只有一个液压系统，而双动的压机有两个液压系统。滑块方面，大滑块中间还有个小滑块，和大滑块一个平面，可以单独伸出，而单动液压机只有一个滑块。双动液压系统复杂维修有点难。单动液压机系统就简单多了。

2：q235钢板，用液压机拉伸，直径40CM，厚2MM，深度10
乐盈VI答：q235钢板,用液压机拉伸,直径40CM,厚2MM,深度10CM,需要用多大吨位的?计算公式是什么?我来答分享微信扫一扫网络繁忙请稍后重试新浪微博QQ空间举报。

3：304不锈钢产品需要液压机拉伸的吨位计算
乐盈VI答：这个工件需要250吨的液压机，凭经验得出，具体的算法我要查看一些资料！这个工件应该用YQ32-250吨四柱三梁液压机，主缸行程要500mm以上，开口高度超过800mm，工作台有效面积：600X600mm，应给可以满足，这个还要看模具的大校下顶缸可以选100吨。

4：合肥液压设备销售合肥锻压液压配件哪家好合肥液
答：液压英才网，液压行业权威平台，希望有帮助到大家的地方。谢谢祝大家生意兴隆。

5：合肥锻压机总厂YH32-200型号四柱液压机说明说哪里
乐盈VI答：是遇到什么问题了吗。

6：合肥君琪液压机电有限公司怎么样？
答：合肥君琪液压机电有限公司是2014-11-04在安徽省合肥市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于合肥市包河区望湖北路南侧吉瑞泰盛广场A区4-1908室。合肥君琪液压机电有限公司的统一社会信用代码/注册号是91340100394492414D，企。

7：液压机Y41-25合肥锻压机床厂的T型槽尺寸、模柄、
答：本机适用于金属制品的校直、压装，非金属材料粉末制品的压制，轴类的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列液压机机身为钢板焊接C型结构，经有限元设计保证刚度，高可靠性，焊接后经过回火时效处理，确保机身不变型。液。

8：合肥茂兴机械设备有限公司怎么样？
答：简介：合肥茂兴机械设备有限公司成立于2003年02月27日，主要经营范围为机械产品及配件加工，紧固件、电器、仪表、橡胶制品、工刃量具、五金交电、液压件、叉车配件、液压机配件、汽车配件、金属材料（除贵金属）、化工产品（除危险品）、建筑装。

9：怎么提升液压拉伸机的工进速度
乐盈VI答：有工进就应该有快进吧，一般快进的时候都是液压泵的满流量，工进的时候启动调速阀或平衡阀等元件，可以把调速阀的开口量适当调大点就行，至于平衡阀就需要和系统的压力进行一下调试，保证一下合理的压差。

10：选择液压机成型有什么好处
乐盈VI答：1减轻质量，节约材料。2减少零件和模具数量，降低模具费用。3可减少后续机械加工和组装的焊接量。4提高强度与刚度，尤其是疲劳强度5降低生产成本。