离子氧-光催化复合除臭装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种离子氧-光催化复合除臭装置，包括箱体(1)，箱体(1)前端面上部设有新风进风口(2)，箱体(1)前端面下部设有污染气体输入口(3)，箱体(1)后端面上设有排风口(4)，箱体(1)内前部新风进风口(2)处设有新风过滤板(5)，箱体(1)内前部污染气体输入口(3)处设有过滤器，箱体(1)内中部上方安装有等离子发生器(6)，箱体(1)内中部下方安装有光触媒发生器(7)，箱体(1)内后端安装有风机(8)，风机(8)的出风口与排风口(4)相通；本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，不仅除臭效率高，能快速分解产生臭味的污染物，且操作简便，运行稳定，安全可靠，成本低。
【专利说明】离子氧-光催化复合除臭装置
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及离子除臭装置【技术领域】，具体地说是一种离子氧-光催化复合除臭装置。
[【背景技术】]
[0002]离子除臭的主要原理是在高压电场作用下产生大量正、负氧离子，利用正、负氧离子的超强氧化性，在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等臭气成分，从而起到除臭的效果。然而，现有的离子除臭装置在处理效果和处理功率上无法满足使用需求，不仅除臭效果不佳，而且往往需要很大的占地面积，结构复杂，成本高。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种离子氧-光催化复合除臭装置，不仅除臭效率高，能快速分解产生臭味的污染物，且操作简便，运行稳定，安全可靠，成本低。
[0004]为实现上述目的设计一种离子氧-光催化复合除臭装置，包括箱体1，所述箱体I前端面上部设有新风进风口 2，所述箱体I前端面下部设有污染气体输入口 3，所述箱体I后端面上设有排风口 4，所述箱体I内前部新风进风口 2处设有新风过滤板5，所述箱体I内前部污染气体输入口 3处设有过滤器，所述箱体I内中部上方安装有等离子发生器6，所述箱体I内中部下方安装有光触媒发生器7，所述箱体I内后端安装有风机8，所述风机8的出风口与排风口 4相通。
[0005]所述等离子发生器6由离子发射管及分置调节器组成，所述离子发射管包括依次连接的离子管底座9、外部电极10、玻璃管11和内部电极12，所述分置调节器包括高压变压器13，所述高压变压器13的侧面设有指示灯14、调控旋钮15、接地开关16以及离子管插座17，所述离子发射管的离子管底座9安装在分置调节器的离子管插座17上。
[0006]所述风机8为不锈钢双吸式离心风机，所述风机8的壳体和叶轮采用SUS304材质。
[0007]所述风机8采用卧式安装，所述风机8处设置有隔振装置和进出口补偿器。
[0008]所述污染气体输入口 3处的过滤器包括一级过滤器18、二级过滤器19和三级过滤器20。
[0009]所述箱体I后部侧面上设有电气箱21,所述电气箱21米用不锈钢制成,所述电气箱21内设有控制系统，所述等离子发生器6、光触媒发生器7、风机8均通过线路连接控制系统。
[0010]所述新风进风口 2处设置有新风调节阀22。
[0011]所述新风进风口 2与新风调节阀22之间设置有挡水板23。
[0012]所述过滤器包括不锈钢框架、尼龙布、颗粒活性碳和纤维活性碳毡。
[0013]所述箱体I采用不锈钢材质制成。
[0014]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0015](I)除臭效率高。能快速分解产生臭味的硫化氢、氨、甲硫醇等污染物，杀灭细菌、病毒，净化率可达90 %以上，在任何季节、任何气候条件下都能满足除臭设备处理效果要求。
[0016](2)成本低。米用高科技的离子氧模块复合技术,风阻小,寿命长，电耗低。
[0017](3)安全可靠。常温下运行，不产生废水，无二次污染，可人机共存，整个净化处理过程以及净化处理后的产物对人体及空气无影响。
[0018](4)无需维护。无需专人管理，管理方便，运行费用低，工艺运行可达到自动控制。
[0019](5)操作简便。通过自控系统实现工艺运行完全自动，无须人工操作，可远程或就地两种控制，在就地控制时有手动和自动二种控制模式，工人只需巡视是否有机器故障。
[0020](6)运行稳定。可在确保排放达标的前提下，采用经济运行模式，以降低运行成本，可即关即停、即开即启。
[0021](7)体积小、自重轻。占地面积小，适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件的改造项目，能保证日常的运行、检修空间。
[【专利附图】

【附图说明】]
[0022]图1是本实用新型的内部结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的外部结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的俯视图；
[0025]图4是本实用新型中等离子发生器的结构示意图；
[0026]图中:1、箱体2、新风进风口 3、污染气体输入口 4、排风口 5、新风过滤板6、等离子发生器7、光触媒发生器8、风机9、离子管底座10、外部电极11、玻璃管12、内部电极13、高压变压器14、指示灯15、调控旋钮16、接地开关17、离子管插座18、一级过滤器19、二级过滤器20、三级过滤器21、电气箱22、新风调节阀23、挡水板24、混合板。
[【具体实施方式】]
[0027]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0028]如附图1至附图3所示，本实用新型包括:箱体1，箱体I前端面上部设有新风进风口 2，箱体I前端面下部设有污染气体输入口 3，箱体I后端面上设有排风口 4，箱体I内前部新风进风口 2处设有新风过滤板5，箱体I内前部污染气体输入口 3处设有过滤器，箱体I内中部上方安装有等离子发生器6，箱体I内中部下方安装有光触媒发生器7，箱体I内后端安装有风机8，风机8的出风口与排风口 4相通；其中，风机8为不锈钢双吸式离心风机，风机8的壳体和叶轮采用SUS304材质，风机8采用卧式安装，风机8处设置有隔振装置和进出口补偿器；污染气体输入口 3处的过滤器包括一级过滤器18、二级过滤器19和三级过滤器20，该过滤器包括不锈钢框架、尼龙布、颗粒活性碳和纤维活性碳毡；箱体I后部侧面上设有电气箱21，电气箱21采用不锈钢制成，电气箱21内设有控制系统，等离子发生器6、光触媒发生器7、风机8均通过线路连接控制系统；新风进风口 2处设置有新风调节阀22，新风进风口 2与新风调节阀22之间设置有挡水板23 ;箱体I采用耐痕迹304不锈钢材质制成。
[0029]如附图4所示，等离子发生器6由离子发射管及分置调节器组成，离子发射管包括依次连接的离子管底座9、外部电极10、玻璃管11和内部电极12，分置调节器包括高压变压器13，高压变压器13的侧面设有指示灯14、调控旋钮15、接地开关16以及离子管插座17，离子发射管的离子管底座9安装在分置调节器的离子管插座17上。
[0030]本实用新型的工艺流程为内循环净化方式，是将工作面的臭气吸入装置中分解后再将带有正负离子的新风注入工作面二次净化臭气和杀灭细菌、病毒，以达净化污染空气目的。根据环境容积和污染程度设置若干单元净化工作面，每间隔20米设置一台(如在大厅里设置若干空调柜机)，从而避免了收集净化排放技术因系统故障无法正常运行的弊端，并且降低了工程造价和设备安装的复杂性。
[0031]本实用新型通过离子氧发生体发生的正负离子和氢氧自由基将化学分子电离解体或重组，使部分原来的物质发生分解和合成改变生成新的物质。离子氧原理为:高能离子发生模块，采用介质阻挡高压脉冲放电形式，使氧分子分离为原子氧、带正、负电荷的离子氧和氢氧自由基，在极短的瞬间打开分子的化学链，还原成水和二氧化碳，还能使可吸入颗粒带电产生团聚，形成较大颗粒降沉。光催化除臭原理为:光催化模块是186nm波长的紫外光将纳米二氧化钛化激发产生电子-空穴对，使空气中的水份H20和氧气02电离生成负价的氢离子和氧离子，由于氢离子和氧离子极不稳定，在瞬间结合成氧化性极强的氢氧自由基和超氧离子自由基，其作用是对氢氧自由基未完全反应分子持续氧化降解，还原成水和二氧化碳。
[0032]本实用新型包括以下结构原理:
[0033](I)防尘除尘系统
[0034]进入除臭装置的废气采用运行费用相对较低、除尘效率好的板式除尘器预过滤，对0.5?1mm的大颗粒除尘率大于98%,小于0.5mm的颗粒进入空气过滤系统进一步处理。
[0035](2)离心风机
[0036]为了保证整套系统正常稳定的运行，使封闭空间保持负压状态，配置一台离心风机。来自产生污染源的构筑物的废气经由通风管道，通过离心风机的抽送，直接导入除臭装置，机械抽风，自然补风。风机安装于除臭装置的后端，风机采用双侧进风离心式风机，壳体和叶轮采用SUS304材质。均能适应于室外露天安装，和腐蚀性空气条件下的长期24小时连续运行。风机采用卧式安装，具有外型体积小，风量稳定，噪声低等特点。为了降低噪音，风机内置于设备箱体内，并设置有隔振装置和进出口补偿器，从而在距离该装置I米的半径范围内，可保证噪声低于65dB (A)。
[0037](3)空气过滤系统
[0038]过滤段的空气过滤器具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸小的特点，能保证整个系统在满足要求的前提下的能耗及噪声最小。为提高等离子处理臭气的效果，等离子发射管上不容许有凝结的悬浮颗粒。经过空气过滤器的有效过滤，可以将直径为0.2-10 μ m的颗粒物的80% — 95%过滤掉。
[0039](4)等离子发射反应段
[0040]等离子发射反应段内设等离子发射装置，该等离子发射装置由德国技术国内制造的离子发射管及分置调节器组成，采用高新技术材料制作的发生电源和发射管。等离子发射装置结构是由发射极、集电极和高压恒流源组成。当接上高压恒流源后，发射极产生正负离子群。
[0041](5)进出口连接
[0042]本装置进出口均留有法兰接口，以便与风管系统连接。风机排风采用法兰与风量调节阀连接，相互之间有足够的距离，便于阀门之间的管道安装及设备的维修和拆装。风机与风量调节阀、风管的连接采用柔性连接。风机的风量按系统要求可通过风量调节阀随意调节。
[0043]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种离子氧-光催化复合除臭装置，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(I)前端面上部设有新风进风口(2)，所述箱体(I)前端面下部设有污染气体输入口(3)，所述箱体(1)后端面上设有排风口(4)，所述箱体(I)内前部新风进风口(2)处设有新风过滤板(5)，所述箱体(I)内前部污染气体输入口(3)处设有过滤器，所述箱体(I)内中部上方安装有等离子发生器￠)，所述箱体(I)内中部下方安装有光触媒发生器(7)，所述箱体(I)内后端安装有风机(8)，所述风机(8)的出风口与排风口(4)相通。
2.如权利要求1所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述等离子发生器(6)由离子发射管及分置调节器组成，所述离子发射管包括依次连接的离子管底座(9)、外部电极(10)、玻璃管(11)和内部电极(12)，所述分置调节器包括高压变压器(13)，所述高压变压器(13)的侧面设有指示灯(14)、调控旋钮(15)、接地开关(16)以及离子管插座(17)，所述离子发射管的离子管底座(9)安装在分置调节器的离子管插座(17)上。
3.如权利要求1或2所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述风机(8)为不锈钢双吸式离心风机，所述风机(8)的壳体和叶轮采用SUS304材质。
4.如权利要求3所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述风机(8)采用卧式安装，所述风机(8)处设置有隔振装置和进出口补偿器。
5.如权利要求4所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述污染气体输入口(3)处的过滤器包括一级过滤器(18)、二级过滤器(19)和三级过滤器(20)。
6.如权利要求5所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述箱体(I)后部侧面上设有电气箱(21)，所述电气箱(21)采用不锈钢制成，所述电气箱(21)内设有控制系统，所述等离子发生器(6)、光触媒发生器(7)、风机(8)均通过线路连接控制系统。
7.如权利要求6所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述新风进风口(2)处设置有新风调节阀(22)。
8.如权利要求7所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述新风进风口(2)与新风调节阀(22)之间设置有挡水板(23)。
9.如权利要求8所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述过滤器包括不锈钢框架、尼龙布、颗粒活性碳和纤维活性碳毡。
10.如权利要求9所述的离子氧-光催化复合除臭装置，其特征在于:所述箱体(I)采用不锈钢材质制成。
【文档编号】A61L9/20GK204147316SQ201420606196
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】冯建成 申请人:上海实力机电设备成套有限公司