香味盒及采用该香味盒的吸入器的制造方法
【专利摘要】一种香味盒及采用该香味盒的吸入器。所述用于吸入器中的香味盒，该香味盒包括盒体以及收容于该盒体内的储液颗粒，该盒体内部形成有储液空间且其上开设有两个通气孔，该两个通气孔均与该储液空间相通，该储液颗粒由多孔材料制成且收容于该储液空间内。本实用新型还提供一种采用该香味盒的吸入器。由于采用了香味盒，省却了雾化器等结构，使得该吸入器结构简单且无需耗电。
【专利说明】香味盒及采用该香味盒的吸入器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种香味盒及采用该香味盒的吸入器。

【背景技术】
[0002]吸烟有害健康，香烟中对身体有害的主要成分是焦油、悬浮微粒等，而香烟的有效成分是烟碱(即尼古丁)，烟碱是小分子生物碱，在小剂量下对人体基本无害。为了避免吸烟时焦油、悬浮微粒对人体的伤害，目前市场上出现很多不含有焦油的电子烟作为香烟的替代品。然而，这些电子烟一般包括电池及需要电池供电来加热的雾化器，整个结构复杂且需要浪费电能。
实用新型内容
[0003]基于此，有必要提供一种能够使吸入器结构简单且无需耗电的香味盒及采用该香味盒的吸入器。
[0004]一种用于吸入器中的香味盒，该香味盒包括盒体以及收容于该盒体内的储液颗粒，该盒体内部形成有储液空间且其上开设有两个通气孔，该两个通气孔均与该储液空间相通，该储存液颗粒由多孔材料制成且收容于该储液空间内。
[0005]在其中一个实施例中，该香味盒内还包括两个过滤体，该两个过滤体分别邻近该盒体的两个通气孔设置，该储液空间形成于该两个过滤体之间，该两个过滤体可防止该储液颗粒从该储液空间中逸出。
[0006]在其中一个实施例中，该两个通气孔分别开设于该盒体的两端，该盒体两端还设置有弹性圈，该弹性圈环绕对应的通气孔且设置于该盒体的外侧。
[0007]在其中一个实施例中，该两个通气孔分别设置于该盒体的两端，每一个通气孔包括多个微孔，每个微孔的尺寸小于该储液颗粒的尺寸。
[0008]在其中一个实施例中，该储液颗粒的总体积与该储液空间体积比为70%?95%。
[0009]在其中一个实施例中，该储液颗粒具有弹性以使其能够发生弹性形变。
[0010]在其中一个实施例中，该储液颗粒为多孔塑料颗粒。
[0011]在其中一个实施例中，该储液颗粒为多孔超高分子量聚乙烯颗粒。
[0012]在其中一个实施例中，该储液颗粒的孔隙率为50%?80%。
[0013]一种吸入器，包括如上所述的香味盒。
[0014]由于采用了香味盒，省去了雾化器等结构，使得该吸入器结构简单且无需耗电。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]通过附图中所示的本实用新型的优选实施例的更具体说明，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将会变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0016]图1为第一实施方式的吸入器的立体示意图。
[0017]图2为图1所示吸入器的立体分解图。
[0018]图3为图1所示吸入器的剖视图。
[0019]图4为图1所示吸入器的香味盒的剖视图。
[0020]图5为图1所示吸入器的旋钮机构的立体分解图。
[0021]图6为图1所示吸入器的旋钮机构的剖视图。
[0022]图7为第二实施例中装设件与滑动件配合的剖面示意图。
[0023]图8为第三实施例中装设件与滑动件配合的剖面示意图。

【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]请一并参阅图1?2, —实施方式的吸入器100包括:壳体10,装设于壳体10内的香味盒30、连接于香味盒30上的通气管50，以及收容于壳体10内且设置于通气管50上的旋钮机构70。通过旋转旋钮机构70可开启及关闭通气管50。在本实施方式中，吸入器100为一种无烟烟具。可以理解，吸入器100也可为用于吸食药液等的辅助器具。
[0026]壳体10大致为长条形，其两端分别开设有吸气口 11与进气口 13，并于吸气口 11及进气口 13之间形成收容空间15。在本实施方式中，壳体10由上壳体17与下壳体18构成，上壳体17设置有可转动的盖设板171，并于邻近吸气口 11的一端贯通开设有操作孔173。下壳体18上邻近吸气口 11处设置有弹性件181 (请参阅图3)。上壳体17与下壳体18相互盖合以于二者之间形成上述吸气口 11、进气口 13及收容空间15。可以理解，进气口13的位置并不限于开设在壳体10的端部，例如，其还可开设在壳体10的侧壁上等位置。
[0027]香味盒30可拆卸地设置于收容空间15内且承载于下壳体18上。上壳体17的盖设板171盖设于香味盒30上。请同时参阅图3及图4，香味盒30为矩形箱体状，其包括盒体31、设置于盒体31内两端的两个过滤体33，以及收容于两个过滤体33之间的储液颗粒35。
[0028]盒体31内部形成有储液空间311并分别于两端开设有两个通气孔313，且环绕每个通气孔313设置有弹性圈315。储液空间311形成于两个过滤体33之间。两个通气孔313分别贯通盒体31的两端并通过过滤体33与储液空间311相通，弹性圈315环绕对应的通气孔313且设置于盒体31的端部外侧。两个过滤体33分别邻近盒体31内侧的两端设置。每个过滤体33隔离对应的通气孔313与储液空间311以防止储液颗粒35从储液空间311中逸出。储液颗粒35收容于储液空间311内且处于两个过滤体33之间。储液颗粒35为多孔材料且具有弹性，以使其可发生弹性形变。储料颗粒35可为塑料颗粒，优选为超高分子量聚乙烯。储料颗粒35内储存有烟液。可以理解，储液颗粒35也可以用来存储液态药物等。在本实施方式中，储液颗粒35为Ticona(泰科纳)公司的⑶R2122Natural产品。储液颗粒35的粒径可为I?2毫米，其孔隙率为70%。可以理解，储液颗粒35的孔隙率也可为50%?80%或更高，当其孔隙率为70%时，相对孔隙率较高的情况下，价格较为便宜。储液颗粒35充满储液空间311且可发生弹性形变以挤出压烟液。可以理解，为保证香味盒30中总烟液等的含量，储液颗粒35也可不充满储液空间311以使其可在储液空间311中移动，优选地储液颗粒35与储液空间311体积比为70%?95%。在本实施方式中，储液颗粒35与储液空间311体积比为90%, 0
[0029]可以理解，当盒体31上的通气孔313为尺寸小于储液颗粒35的尺寸的微孔时，过滤体33可以省略。优选地，通气孔313为多个均匀分布的微孔。当然，通气孔313也可以不开设于盒体31的两端，而是开设于盒体31的两侧壁上并分别与通气管50对应相通。
[0030]通气管50为收容于收容空间15中的软管。在本实施方式中，通气管50为橡胶软管。通气管50包括吸气段51、连接段53以及进气段55。吸气段51自壳体10的吸气口11向内延伸。连接段53—端通过旋钮机构70连通于吸气段51，另一端套设有环形密封件531。下壳体18上的弹性件181将环形密封件531抵持于香味盒30的弹性圈315上，以使连接段53与香味盒30的通气孔313相连通。进气段55 —端设置有连接件551，连接件551设置于下壳体18上。进气段55通过连接件551连通于香味盒30对应的通气孔313上。进气段55远离香味盒30的一端朝壳体10的进气口 13延伸，且于邻近进气口 13处折回并延伸至吸气段51处且连接于旋钮机构70上。
[0031]旋钮机构70连接通气管50的吸气段51与连接段53，且部分突出于上壳体17的操作孔173。请一并参阅图5及图6，旋钮机构70包括装设件71、滑动件73以及套设于装设件71及滑动件73上的操作件75。装设件71装设于壳体10内，其包括圆柱状的主体711、形成于主体711 —端的定位凸缘713，以及凸设于主体711 —端的两个连接头715。主体711内对应两个连接头715开设有两个收容孔7111。两个收容孔7111间隔设置且均沿装设件71的轴向延伸。定位凸缘713于主体711 —端沿径向向外凸伸。两个连接头715形成于主体711具有定位凸缘713的一端。每个连接头715内开设有与对应的收容孔7111连通的连接孔7151。连接孔7151的直径小于收容孔7111的直径，收容孔7111与连接孔7151的连接处逐渐缩小，以于装设件71内形成环绕收容孔7111的密封侧面7113。通气管50的连接段53的一端固定收容于连接孔7151内且与收容孔7111相连通。进气段55远离香味盒30的一端固定收容于连接孔7151内且与收容孔7111相连通。
[0032]滑动件73滑动插设于装设件71上，其包括本体731、两个通气头733及两个穿设头735，并开设有两个穿设孔737。本体731为圆柱状，其外周缘形成有螺纹7311并于一端形成有卡位凸缘7313。卡位凸缘7313于螺纹7311的一侧并环绕本体731外周缘沿径向向外凸设。通气头733与穿设头735分别形成于本体731的两端。两个通气头733朝向壳体11的吸气口 11且形成于本体731邻近卡位凸缘7313的一端。两个穿设头735背离两个通气头733设置，且分别滑动收容于装设件71的两个收容孔7111中。穿设头735包括邻近本体731的密封端7351以及与密封端7351同轴设置的穿设端7353。密封端7351的直径大于或者等于连收容孔7111的直径。穿设端7353的直径小于收容孔7111的直径，并于其远离密封端7351的端部逐渐缩小，以形成环绕自身周缘的锥形密封面7355。密封面7355紧密贴合于收容孔7111的密封侧面7113上。穿设端7353还邻近密封面7355沿径向贯通开设有连通孔7357。每个穿设孔737贯穿本体731、对应的通气头733并延伸至对应的穿设头735，以与对应的连通孔7357相通。穿设端7353的端部是封闭的。通气管50的吸气段51连接于通气头733并与穿设孔737相连通。
[0033]操作件75包括筒状的啮合部751以及形成于啮合部751中部的操作部753。啮合部751套设于装设件71及滑动件73上，并位于定位凸缘713与卡位凸缘7313之间。啮合部751内侧一部分设置有啮合齿7511，啮合齿7511与滑动件73的螺纹7311相啮合。操作部753于啮合部751中部周缘沿径向向外凸伸形成，且从上壳体17的操作孔173中凸伸出来。
[0034]组装时，将装设件71固定于下壳体18上，将滑动件73插设于装设件71上。将操作件75套设于装设件71及滑动件73上，且与滑动件73相啮合。将通气管50的吸气段51与连接段53分别连接于旋钮机构70的两端。将进气段55的一端设置于下壳体18上，另一端连接于旋钮机构70上。将上壳体17卡扣于下壳体18上，按压连接段53上的环形密封件531以压缩弹性件181。将香味盒50设置于环形密封件531与进气段55的连接件551之间，以使香味盒50与连接段53及进气段55相连通。释放弹性件181并将上壳体17的盖设板171盖上。
[0035]吸烟时，旋转操作件75的操作部753以带动滑动件73远离装设件71，从而使穿设头735上的密封面7355脱离对应的密封侧面7113，以形成间隙。此时，通气管50的吸气段51依次通过穿设孔737、连通孔7357、密封面7355与密封侧面7113之间的间隙，以及装设件71的连接孔7151，从而与连接段53相通。同时，滑动件73的另一个穿设头735与进气段53上通过对应的连接头715相通。通过对吸气口 11吸气，进气口 13的气体依次穿过穿设头735、连接头715、进气段55进入香味盒30，从香味盒30中携带挥发的烟液成分进入连接段53，再经由另一个连接头715及其对应的穿设头735进入吸气段51，最终达到吸气口11。类似，当想吸气口 11吹气时，气流朝相反的方向流动。
[0036]当不需要吸烟时，旋转操作件75的操作部753，带动滑动件73朝向装设件71移动，以使穿设头735上的密封面7355紧密贴合于对应的密封侧面7113上。密封面7355与密封侧面7113之间并无间隙，从而隔开了连通孔7357与连接孔7151，使其不连通。此时，香味盒50内的液体挥发后不能通过通气管50的连接段53及进气段55流出，有利于其保存。
[0037]当需要更换香味盒50时，将上壳体17的盖设板171打开。按压环形密封件531以压缩弹性件181，并抽出香味盒50。将新的香味盒50设置于环形密封件531与进气段55的连接件551之间，释放弹性件181并将盖设板171盖上。
[0038]请参阅图7，在第二实施例中，旋钮机构70与第一实施例中的结构类似。图7中仅示出一个穿设头735与一个连接头715的配合关系，第二实施例与第一实施例的区别在于:每个连接头715内还开设有连接收容孔7111与连接孔7151的控制孔7133，并于收容孔7111远离连接孔7151的一端向内凸设有挡止端7137。穿设头735的穿设端7353与密封端7351的直径一致。连通孔7357开设于穿设端7353上。密封端7351上凹设有定位凹槽7358，以收容收容孔7111内的挡止端7137。当密封面7355与密封侧面7113贴合时，连通孔7357对准控制孔7133，并通过控制孔7133与连接孔7151连通。当穿设头735远离装设件71时，密封端7351上的挡止端7137抵止于定位凹槽7358的一侧，此时连通孔7357与控制孔7133的连通被隔断。
[0039]请参阅图8，在第三实施例中，旋钮机构70与第一实施例中的结构类似。图8中仅示出一个穿设头735与一个连接头715的配合关系，第三实施例与第一实施例的区别在于:穿设头735的穿设端7353与密封端7351的直径一致，穿设端7353于一侧形成台阶面7354并邻近连通孔7357凸设有挡止部7356。台阶面7354与收容孔7111侧壁之间形成有间隙，连通孔7357贯穿台阶面7354。收容孔7111内侧远离连接孔7151的一侧凸设有与台阶面7354配合的定位凸起7134。当穿设头735的密封端7351抵持于定位凸起7134上时，连通孔7357穿过台阶面7354与收容孔7111的间隙后与连接孔7151相通。当滑动件73远离装设件71时，连通孔7357被定位凸起7134堵塞，连通孔7357与连接孔7151的连通被隔断。此时，挡止部7356与定位凸起7134抵持以阻止穿设头735脱离装设件71。
[0040]由于采用了香味盒30，省去了雾化器等结构，使得吸入器100结构简单且无需耗电。
[0041]由于仅通过旋转操作件75即可控制通气管50的开启与关闭，因此吸入器100操作方便。关闭时，可以避免香味盒30内部的烟液挥发出去。操作件75控制通气管50开启或关闭时，仅是使滑动件73靠近或者远离装设件71，而并不挤压通气管50，因此更省力，且不会导致通气管损坏或变形。
[0042]由于弹性件181将通气管50的连接端52抵压于香味盒50的弹性圈315上，实现了通气管50与香味盒50的紧密连接，固定香味盒50的同时可保证气密性。
[0043]由于弹性圈315设置于香味盒50上，当更换香味盒50后，弹性圈315也会不断更新，从而保证密封。而如果弹性圈315设置于壳体10上，则会被不断更换的香味盒50磨损。
[0044]由于储液颗粒35与储液空间311体积比为70%?95%，因此，储液颗粒35可在香味盒50中移动。当香味盒50中的气流流速较大时，储液颗粒35 (即多孔塑料颗粒)间会有挤压，从而使得烟液更加容易挥发出来，更真实地模拟出现有香烟吸气较大时吸烟多的效果。过滤体33可防止储液颗粒35漏出香味盒30，两端的过滤体33分别防止吸气和吹气时储液颗粒35的漏出。
[0045]可以理解，环形密封件531可以省略，此时将通气管50的连接段53—端形成抵压凸起，弹性件181抵持于抵压凸起上可将连接段53抵持于香味盒30的弹性圈315上。可以理解，连接件551可以省略，此时将将进气段55的一端固定于下壳18上并对准香味盒50即可。
[0046]可以理解，当香味盒30的弹性圈315上直接抵持于装设件71的连接头715上时，以使储液空间311通过旋钮机构70与吸气段51相通时，通气管50的连接段53可以省略。
[0047]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种用于吸入器中的香味盒，其特征在于:该香味盒包括盒体以及收容于该盒体内的储液颗粒，该盒体内部形成有储液空间且其上开设有两个通气孔，该两个通气孔均与该储液空间相通，该储液颗粒由多孔材料制成且收容于该储液空间内。
2.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该香味盒内还包括两个过滤体，该两个过滤体分别邻近该盒体的两个通气孔设置，该储液空间形成于该两个过滤体之间，该两个过滤体可防止该储液颗粒从该储液空间中逸出。
3.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该两个通气孔分别开设于该盒体的两端，该盒体两端还设置有弹性圈，该弹性圈环绕对应的通气孔且设置于该盒体的外侧。
4.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该两个通气孔分别设置于该盒体的两端，每一个通气孔包括多个微孔，每个微孔的尺寸小于该储液颗粒的尺寸。
5.如权利要求1述的香味盒，其特征在于:该储液颗粒的总体积与该储液空间体积比为 70%?95%。
6.如权利要求1述的香味盒，其特征在于:该储液颗粒具有弹性以使其能够发生弹性形变。
7.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该储液颗粒为多孔塑料颗粒。
8.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该储液颗粒为多孔超高分子量聚乙烯颗粒。
9.如权利要求1所述的香味盒，其特征在于:该储液颗粒的孔隙率为50%?80%。
10.一种吸入器，其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的香味盒。
【文档编号】A61M15/06GK204120232SQ201420473165
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】陈志平 申请人:深圳市麦克韦尔科技有限公司