医疗废物先破碎后高温灭菌一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，属于医疗环保设备领域，包括舱体，舱体上设圆形立式双门结构，圆形立式双门结构包括舱体上部水平设置的进料口，舱体下部设竖直设置的出料口，进料口和出料口上均设置舱门，舱门均通过门驱动装置控制开合，舱门上设充气密封圈，充气密封圈连通充气泵，舱体内腔中部设破碎装置，破碎装置上部的舱体内设搅拌装置，破碎装置下部的舱体内设出料筐，舱门与舱体之间设锁死装置，舱体上通管道连接水泵、气泵和真空泵，舱体底部设排水阀，舱体内设温度传感器，水泵、气泵、真空泵、温度传感器、气缸、充气泵、电机均链接控制系统，消毒效果好，处理效率高。
【专利说明】医疗废物先破碎后高温灭菌一体机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，属于医疗环保设备领域。

【背景技术】
[0002]医疗废物是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物。随着医学科学的不断发展，医疗废物的产生、管理及其对社会造成的危害，已是一个不容忽视的问题，为加强医疗废物的安全管理，减少医院环境的污染，防止病原微生物的传播，避免其对社会和医务人员的损害，根据国家和卫生部有关文件，医疗废弃物应及时得到处理。现有的处理方式处理方式单一，消毒效果不理想，时间长，效率低，焚烧等方式甚至对环境造成二次污染。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种消毒效果好，处理效率高的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机。
[0004]本实用新型所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，包括舱体，舱体上设圆形立式双门结构，圆形立式双门结构包括舱体上部水平设置的进料口，舱体下部设竖直设置的出料口，进料口和出料口上均设置舱门，舱门均通过门驱动装置控制开合，舱门上设充气密封圈，充气密封圈连通充气泵，舱体内腔中部设破碎装置，破碎装置上部的舱体内设搅拌装置，破碎装置下部的舱体内设出料筐，舱门与舱体之间设锁死装置，舱体上通管道连接水泵、气泵和真空泵，舱体底部设排水阀，舱体内设温度传感器，水泵、气泵、真空泵、温度传感器、气缸、充气泵、电机均链接控制系统；
[0005]破碎装置包括平行设置的两刀轴，刀轴通过轴承安装在舱体壁上，刀轴延伸出舱体一端通过减速机连接电机，刀轴上固定刀片，两刀轴上的刀片呈凸台状并交错配合设置；
[0006]门驱动装置包括气缸，气缸铰接在舱体上，气缸活塞轴上铰接杠杆一端，杠杆铰接在舱体上，杠杆另一端固定舱门；
[0007]锁死装置包括固定在舱门边缘上的插销座和通过气缸驱动的插销，插销固定在气缸活塞杆上，气缸固定在舱体上；
[0008]搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴通过轴承安装在舱体上，搅拌轴一部分在舱体内，一部分在舱体外，搅拌轴外端连接电机，内端固定搅拌桨。
[0009]舱体内壁上固定梳板，梳板上的梳齿与刀片交错配合安装，梳板将要破碎的物料导向刀齿并防止已经破碎的物料被带回破碎装置上部。
[0010]舱体上设安全阀，安全阀上设过滤器，当舱体内压力过大时，安全阀打开自动泄压，泄出的气体经过滤器过滤，防止危害工人健康。
[0011]刀轴材质为优质合金结构钢，经调质以达到高的内部韧性及抗冲击性，刀轴12的特殊设计可以保证良好的抗疲劳性能。
[0012]刀片的材质为冷作模具钢，经适度的热处理以达到高的内部韧性，表面再经过一遍热处理以达到最佳的耐磨性能，最大程度地减少磨损。
[0013]工作原理及过程:
[0014]工作流程经过装载、破碎、加热、灭菌、冷却、排放、真空、卸载，具体过程如下:
[0015]装载:进料口舱门开启，将医疗废物倒入一体机破碎仓内，当倒满破碎仓后，舱门关闭，气缸推动插销插入插销座内，舱门锁死，充气泵向充气密封圈内充气，充气密封圈膨胀并填充舱门与舱体的空隙，舱门密封；
[0016]破碎:进料口舱门关闭后，搅拌电机和破碎电机启动，切刀旋转对物料剪切、撕裂和挤压，进行破碎处理，搅拌电机带动搅拌桨搅动物料方便下料，物料破碎完成后电机回到空载，电机停止工作，破碎完成；
[0017]加热:气泵打开往舱体内进蒸汽，温度检测到达灭菌温度后程序转灭菌；
[0018]灭菌:灭菌阶段，在内室压力和温度的双重控制下，使舱体内温度控制在134度±2度范围内，维持45分钟，灭菌结束；
[0019]冷却:冷却阶段，水泵启动，往内室喷洒自来水，当温度和压力降到一定值后，冷却结束；
[0020]排放:底部排水阀打开，在内压的作用下，将废水排放；
[0021]真空:真空泵开启，舱体微负压下将物料干燥处理一定时间；
[0022]卸载:开启出料口舱门，将物料卸在接料车上。
[0023]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0024]本实用新型所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，集破碎与高温灭菌于一体，先破碎后高温灭菌，设计紧凑适用于多种场合，模块化设计，蒸汽加热；舱门关到位后采用气缸4锁死保护，确保了运行的安全性，充气密封圈8可保证门的密封，即使停电等故障时，仍可以保持密封状态，该一体机采用圆形立式双门结构，上部及下部各有一进料门和排料门，在物料的重力作用下实现上部投料，底部出料，无需人工干预，满足医疗废物高温蒸汽集中处理工程技术规范的要求，锁死装置可保证舱门可靠性，采用气动关门方式，大大减轻了工人关门时的劳动强度。

【专利附图】

【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例主视图；
[0026]图2是图1所示实施例A-A截面示意图；
[0027]图3是图1所示实施例B-B截面示意图；
[0028]图4是图1中C部分局部放大图。
[0029]图中:1、舱体；2、进料口舱门；3、出料口舱门；4、气缸；5、杠杆；6、电机；7、减速机；8、充气密封圈；9、搅拌轴；10、搅拌桨；11、排水阀；12、刀轴；13、刀片；14、梳板；15、插销座；16、插销。

【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0031]如图1-图4所示，本实用新型所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，包括舱体1，舱体I上设圆形立式双门结构，圆形立式双门结构包括舱体I上部水平设置的进料口，舱体I下部设竖直设置的出料口，进料口和出料口上均设置舱门，舱门均通过门驱动装置控制开合，舱门上设充气密封圈8，充气密封圈8连通充气泵，舱体I内腔中部设破碎装置，破碎装置上部的舱体I内设搅拌装置，破碎装置下部的舱体I内设出料筐，舱门与舱体I之间设锁死装置，舱体I上通管道连接水泵、气泵和真空泵，舱体I底部设排水阀11，舱体I内设温度传感器，水泵、气泵、真空泵、温度传感器、气缸4、充气泵、电机6均链接控制系统；
[0032]破碎装置包括平行设置的两刀轴12，刀轴12通过轴承安装在舱体I壁上，刀轴12延伸出舱体I 一端通过减速机7连接电机6，刀轴12上固定刀片13，两刀轴12上的刀片13呈凸台状并交错配合设置；
[0033]门驱动装置包括气缸4，气缸4铰接在舱体I上，气缸4活塞轴上铰接杠杆5 —端，杠杆5铰接在舱体I上，杠杆5另一端固定舱门；
[0034]锁死装置包括固定在舱门边缘上的插销座15和通过气缸4驱动的插销16，插销16固定在气缸4活塞杆上,气缸4固定在舱体I上；
[0035]搅拌装置包括搅拌轴9，搅拌轴9通过轴承安装在舱体I上，搅拌轴9 一部分在舱体I内，一部分在舱体I外，搅拌轴9外端连接电机6，内端固定搅拌桨10。
[0036]舱体I内壁上固定梳板14，梳板14上的梳齿与刀片13交错配合安装，梳板14将要破碎的物料导向刀齿并防止已经破碎的物料被带回破碎装置上部。
[0037]舱体I上设安全阀，安全阀上设过滤器，当舱体I内压力过大时，安全阀打开自动泄压，泄出的气体经过滤器过滤，防止危害工人健康。
[0038]刀轴12材质为优质合金结构钢，经调质以达到高的内部韧性及抗冲击性，刀轴12的特殊设计可以保证良好的抗疲劳性能。
[0039]刀片13的材质为冷作模具钢，经适度的热处理以达到高的内部韧性，表面再经过一遍热处理以达到最佳的耐磨性能，最大程度地减少磨损。
[0040]工作原理及过程:
[0041]工作流程经过装载、破碎、加热、灭菌、冷却、排放、真空、卸载，具体过程如下:
[0042]装载:进料口舱门2开启，将医疗废物倒入一体机破碎仓内，当倒满破碎仓后，舱门关闭，气缸4推动插销16插入插销座15内，舱门锁死，充气泵向充气密封圈8内充气，充气密封圈8膨胀并填充舱门与舱体I的空隙，舱门密封；
[0043]破碎:进料口舱门2关闭后，搅拌电机6和破碎电机6启动，切刀旋转对物料剪切、撕裂和挤压，进行破碎处理，搅拌电机6带动搅拌桨10搅动物料方便下料，物料破碎完成后电机6回到空载，电机6停止工作，破碎完成；
[0044]加热:气泵打开往舱体I内进蒸汽，温度检测到达灭菌温度后程序转灭菌；
[0045]灭菌:灭菌阶段，在内室压力和温度的双重控制下，使舱体I内温度控制在134度±2度范围内，维持45分钟，灭菌结束；
[0046]冷却:冷却阶段，水泵启动，往内室喷洒自来水，当温度和压力降到一定值后，冷却结束；
[0047]排放:底部排水阀11打开，在内压的作用下，将废水排放；
[0048]真空:真空泵开启，舱体I微负压下将物料干燥处理一定时间；
[0049] 卸载:开启出料口舱门3，将物料卸在接料车上。
【权利要求】
1.一种医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，其特征在于:包括舱体(1)，舱体(I)上设圆形立式双门结构，圆形立式双门结构包括舱体(I)上部水平设置的进料口，舱体(I)下部设竖直设置的出料口，进料口和出料口上均设置舱门，舱门均通过门驱动装置控制开合，舱门上设充气密封圈(8)，充气密封圈(8)连通充气泵，舱体(I)内腔中部设破碎装置，破碎装置上部的舱体⑴内设搅拌装置，破碎装置下部的舱体⑴内设出料筐，舱门与舱体⑴之间设锁死装置，舱体(I)上通管道连接水泵、气泵和真空泵，舱体(I)底部设排水阀(11)，舱体(I)内设温度传感器，水泵、气泵、真空泵、温度传感器、气缸(4)、充气泵、电机(6)均链接控制系统； 破碎装置包括平行设置的两刀轴(12)，刀轴(12)通过轴承安装在舱体(I)壁上，刀轴(12)延伸出舱体⑴一端通过减速机(7)连接电机(6)，刀轴(12)上固定刀片(13)，两刀轴(12)上的刀片(13)呈凸台状并交错配合设置； 门驱动装置包括气缸(4)，气缸(4)铰接在舱体(I)上，气缸(4)活塞轴上铰接杠杆(5)一端，杠杆(5)铰接在舱体⑴上，杠杆(5)另一端固定舱门； 锁死装置包括固定在舱门边缘上的插销座(15)和通过气缸(4)驱动的插销(16)，插销(16)固定在气缸(4)活塞杆上,气缸(4)固定在舱体(I)上； 搅拌装置包括搅拌轴(9)，搅拌轴(9)通过轴承安装在舱体(I)上，搅拌轴(9) 一部分在舱体⑴内，一部分在舱体⑴夕卜，搅拌轴(9)外端连接电机(6)，内端固定搅拌桨(10)。
2.根据权利要求1所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，其特征在于:舱体(I)内壁上固定梳板(14)，梳板(14)上的梳齿与刀片(13)交错配合安装。
3.根据权利要求2所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，其特征在于:舱体(I)上设安全阀，安全阀上设过滤器。
4.根据权利要求3所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，其特征在于:刀轴(12)材质为优质合金结构钢。
5.根据权利要求4所述的医疗废物先破碎后高温灭菌一体机，其特征在于:刀片(13)的材质为冷作模具钢，经适度的热处理后表面再经过一遍热处理。
【文档编号】A61L11/00GK203991647SQ201420462696
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】冯亚科, 徐炳坤, 高风华, 刘强, 袁世斌, 董营, 齐文彬, 章植栋 申请人:山东新华医用环保设备有限公司