专利名称：新型胶丸排列装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶丸的制造机械，尤其是一种空心胶丸的排列装置。
背景技术：
在空心胶丸的套合以及胶丸的装药过程中，需要把胶丸的A、B两端分别进行排列，使其方向一致。然而，在目前的制造过程中，没有合适的排列装置对胶丸的A、B两端分别进行排列，往往是通过手工将胶丸进行排列，效率低，不卫生，而且当个别的胶丸排列方向错误时，需要用夹子夹持将其调头，容易损坏胶丸。

发明内容本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有胶丸排列作业过程中所存在的实际技术缺陷，提供一种效率高、排列整齐的新型胶丸排列装置，同时保证其间的卫生条件。
本发明采取的技术方案是新型胶丸排列装置，包括A端排列机构，该A端排列机构包括A端排料板和其下方的排料轴，其特征是所述的A端排料板上具有A端下料孔，A端下料孔的上端具有A端导向槽，所述排料轴上开设有与A端下料孔对应的调头槽；A端排料板的一侧设有可以移动的吸针，所述的吸针为一端封闭的管状物，其开口端与A端导向槽对应，吸针的侧壁具有通风孔，一吸风管与该通风孔配合。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述的吸针固定在一连接板上，所述排料轴上设有与连接板配合的凸轮。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端排料板的另一侧设有A端料斗，A端料斗的下端连有A端取料板，A端取料板的下端铰接传递板，传递板上具有与A端导向槽对应的A端滑槽，A端滑槽的下端轴接A端挡板，A端挡板上连有翘杆，翘杆的另一端与第二偏心轮配合。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述的传递板与A端取料板之间设有过桥板，过桥板上带有过桥孔，过桥板与A端取料板之间设有压力弹簧。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端排列机构的一侧设有B端排列机构，该B端排列机构包括分检轴、分检轴上方的调头轴以及调头轴上方的B端排料板，所述分检轴具有位于其直径方向上的分检针，所述调头轴的直径方向上具有与分检针对应的调头孔；所述B端排料板上具有与调头孔对应的B端下料孔，B端下料孔的上下两端分别具有可以横向移动的顶针和B端挡板。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述B端排料板的一侧设有与第一偏心轮配合的连杆，所述的顶针和B端挡板连接在连杆上。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述B端排料板的另一侧设有B端料斗，B端料斗的下方依次连接B端取料板和B端滑槽，所述B端排料板上具有与B端滑槽对应的B端导向槽。
所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端取料板和B端取料板上分别连接有A端振动杆和B端振动杆，A端振动杆和B端振动杆分别与A端振动轴和B端振动轴配合，所述的A端振动轴和B端振动轴分别经皮带连接在同一动力轴上。
本发明包括A、B两端排列机构，它们可以分别对胶丸的A、B两端进行排列，可以单独工作，也可以同时工作，而且可以交叉使用，其结构简单紧凑，工作效率高，卫生状况好，对胶丸的排列整齐。

图1为本发明的结构示意图。
图中1-B端料斗、2-B端导向槽、3-B端下料孔、4-顶针、5-B端针板、6-连杆、7-第一偏心轮、8-吸风管、9-A端排料板、10-A端导向槽、11-A端料斗、12-铰链、13-过桥孔、14-A端取料板、15-压力弹簧、16-A端振动杆、17-A端振动轴、18-过桥板、19-A端滑槽、20-传递板、21-翘杆、22-A端挡板、23-第二偏心轮、24-A端下料孔、25-调头槽、26-排料轴、27-凸轮、28-连接板、29-动力轴、30-通风孔、31-吸针、32-A端针板、33-分检针、34-分检轴、35-调头孔、36-调头轴、37-B端挡板、38-B端排料板、39-B端滑槽、40-B端振动轴、41-B端振动杆、42-B端取料板。
具体实施方式如图所示，本发明包括连接在同一机架上的A、B两端排列机构A端排列机构包括平行设置的A端排料板9和排料轴26，且排料轴26位于A端排料板9的下方，A端排料板9上在其轴向方向开设位于同一直线上的多个竖直的A端下料孔24，每个A端下料孔24的上端均有一A端导向槽10与之对应，且该A端导向槽10和A端下料孔24在A端排料板9的断面方向上呈“T”形；排料轴26上开设有与A端下料孔24下端一一对应的调头槽25并固定有凸轮27，连接板28则与凸轮27配合；连接板28上固定A端针板32，与A端导向槽10一一对应的吸针31水平固定在A端针板32上，吸针31为左端封闭的管状物，其右端开口并位于A端导向槽10的左端部，每个吸针31中部的上侧壁均开设有通风孔30，对应每个通风孔30竖直设置有固定的吸风管8；A端料斗11位于A端排料板9右上方，其下端依次布有A端取料板14、过桥板18、传递板20和A端挡板22，其中A端取料板14与传递板20通过铰链12连接，A端取料板14与过桥板18之间设有压力弹簧15，过桥板18和传递板20分别具有与A端导向槽10一一对应的过桥孔13和A端滑槽19，每个A端滑槽19的下端连接一个可以转动的A端挡板22，A端挡板22上连有翘杆21，翘杆21的另一端与第二偏心轮23配合。A端取料板14上连接有A端振动杆16，A端振动杆16的右端与位于A端料斗11下方的A端振动轴17配合，A端振动轴17经皮带连接在动力轴29上。
B端排列机构包括分检轴34、分检轴34上方的调头轴36以及调头轴36上方的B端排料板38，分检轴34的直径方向上设有位于同一直线上的分检针33，分检针33沿分检轴的轴线方向具有多个，调头轴36的直径方向上具有与分检针33一一对应的调头孔35；B端排料板38上具有与调头孔35一一对应的竖直B端下料孔3，每一B端下料孔3的上端有一个B端导向槽2，B端下料孔3与B端导向槽2在B端排料板的断面方向上呈“”形；B端排料板38的右侧设有与第一偏心轮7配合的连杆6，连杆6连接B端针板5和B端挡板37，B端针板5上连接与B端滑槽一一对应的水平顶针4，B端挡板37位于B端下料孔3的下端；B端料斗1位于B端排料板38的左上方，B端料斗1的下方依次连接B端取料板42和与B端导向槽对应的B端滑槽39；B端排料板38上连接有B端振动杆41，B端振动杆41的左端与位于B端料斗1下方的B端振动轴40配合，B端振动轴40经皮带连接在同一动力轴29上。
工作时，启动动力轴29、排料轴26、第一偏心轮7、第二偏心轮23、调头轴36和分检轴34，吸风管8连接在吸气风机上，使A、B两端排列机构分别独立工作A端振动轴17运转，通过A端振动杆16使A端取料板14振动，A端料斗11内的A端胶丸(通常是直径较大、长度较短的一端)则掉落至A端取料板14并滑向传递板20上的A端滑槽19，被A端挡板22阻挡在A端滑槽19内，随着排料轴26和第二偏心轮23的转动，固定在排料轴26上的凸轮27带动连接板28使吸针31向右运动，翘杆21将A端挡板22推离A端滑槽19的下端，此时吸针31的右端位于A端下料孔24上端的左侧，吸针31中部的通风孔30与固定的吸风管8下端正对，吸针31便将从A端滑槽19掉落下来的一粒A端胶丸经A端导向槽10被吸至A端下料孔24的上端，之后，过桥板18在压力弹簧15作用下向左移动，推动传递板20使传递板绕铰链12向上转动，从而使过桥孔13与A端滑槽19产生错位，位于过桥孔13及其后面的胶丸则被阻挡在A端滑槽19的上方而不能下落，保证每次只有一颗胶丸被传递至排料板，(这种结构尤其使用于A端胶丸，即直径较大、长度较短的一端胶丸)；此后，有两种情况一种是A端胶丸的开口端背对着吸针31，则胶丸不能被套到吸针上，而是开口端向上直接经A端下料孔24掉落至调头槽25内；另一种情况是A端胶丸的开口端正对着吸针，则胶丸被套到吸针上，随着凸轮27的运转，当吸针31被连接板28带动向左退回时，吸针上的通风孔30与固定的吸风管8下端错位，吸针31不再吸气，胶丸即可从A端导向槽10的左端经A端下料孔24开口端朝上掉落在掉头槽25内，这样即将A端胶丸整齐地排列在排料轴的调头槽中。排料轴26和第二偏心轮23继续转动，吸针31、A端挡板22、传递板20和过桥板18复位，接着对下一颗胶丸进行排列，如此反复。
B端振动轴40运转，通过B端振动杆41使B端取料板42振动，B端料斗1内的B端胶丸(通常是直径较小、长度较长的一端)则掉落至B端取料板42并滑向B端滑槽39，在第一偏心轮7的转动下，B端挡板37将B端下料孔3的下端封住，顶针4退离B端下料孔3的上端，B端胶丸就进入B端下料孔3中；当顶针4和B端挡板37向左移动时，顶针4将B端下料孔3的上端封住，B端挡板37则退离B端下料孔3的下端，位于B端下料孔3中的B端胶丸就落入调头轴36上的调头孔35中，此时有两种情况一种情况是B端胶丸的开口端向下，则B端胶丸直接穿过调头孔35而套在分检针33上；另一种情况是B端胶丸的开口端向上，则B端胶丸被分检针33暂时限制在调头孔35内，随着调头轴36和分检轴34的转动，当二者同时转过180度时，暂时停留在调头孔35内的B端胶丸便被调头，变成开口端向下并套在分检针33上，这样在分检轴34下方输出的都是一致的开口端向上的B端胶丸。第一偏心轮7、调头轴36和分检轴34继续转动，B端挡板37和顶针4复位，接着对下一颗胶丸进行排列，如此反复。
权利要求
1.新型胶丸排列装置，包括A端排列机构，该A端排列机构包括A端排料板(9)和其下方的排料轴(26)，其特征是所述的A端排料板(9)上具有A端下料孔(24)，A端下料孔(24)的上端具有A端导向槽(10)，所述排料轴(26)上开设有与A端下料孔(24)对应的调头槽(25)；A端排料板(9)的一侧设有可以移动的吸针(31)，所述的吸针为一端封闭的管状物，其开口端与A端导向槽(10)对应，吸针(31)的侧壁具有通风孔(30)，一吸风管(8)与该通风孔(30)配合。
2.根据权利要求1所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述的吸针(31)固定在一连接板(28)上，所述排料轴(26)上设有与连接板(28)配合的凸轮(27)。
3.根据权利要求2所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端排料板(9)的另一侧设有A端料斗(11)，A端料斗(11)的下端连有A端取料板(14)，A端取料板(14)的下端铰接传递板(20)，传递板(20)上具有与A端导向槽(10)对应的A端滑槽(19)，A端滑槽(19)的下端轴接A端挡板(22)，A端挡板(22)上连有翘杆(21)，翘杆(21)的另一端与第二偏心轮(23)配合。
4.根据权利要求3所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述的传递板(20)与A端取料板(14)之间设有过桥板(18)，过桥板(18)上带有过桥孔(13)，过桥板(18)与A端取料板(14)之间设有压力弹簧(15)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端排列机构的一侧设有B端排列机构，该B端排列机构包括分检轴(34)、分检轴(34)上方的调头轴(36)以及调头轴(36)上方的B端排料板(38)，所述分检轴(34)具有位于其直径方向上的分检针(33)，所述调头轴(36)的直径方向上具有与分检针对应的调头孔(35)；所述B端排料板(38)上具有与调头孔(35)对应的B端下料孔(3)，B端下料孔(3)的上下两端分别具有可以横向移动的顶针(4)和B端挡板(37)。
6.根据权利要求4所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述B端排料板(38)的一侧设有与第一偏心轮(7)配合的连杆(6)，所述的顶针(4)和B端挡板(37)连接在连杆(6)上。
7.根据权利要求5所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述B端排料板(38)的另一侧设有B端料斗(1)，B端料斗(1)的下方依次连接B端取料板(42)和B端滑槽(39)，所述B端排料板(38)上具有与B端滑槽(39)对应的B端导向槽(2)。
8.根据权利要求6所述的新型胶丸排列装置，其特征是所述A端取料板(14)和B端取料板(42)上分别连接有A端振动杆(16)和B端振动杆(41)，A端振动杆(16)和B端振动杆(41)分别与A端振动轴(17)和B端振动轴(40)配合，所述的A端振动轴(17)和B端振动轴(40)分别经皮带连接在同一动力轴(29)上。
全文摘要
本发明涉及一种胶丸的制造机械，是一种空心胶丸的排列装置。它主要包括A端排列机构，该A端排列机构包括A端排料板和其下方的排料轴，其特征是所述的A端排料板上具有A端下料孔，A端下料孔的上端具有A端导向槽，所述排料轴上开设有与A端下料孔对应的调头槽；A端排料板的一侧设有可以移动的吸针，所述的吸针为一端封闭的管状物，其开口端与A端导向槽对应，吸针的侧壁具有通风孔，一吸风管与该通风孔配合。它可以分别对胶丸的A、B两端进行排列，结构简单紧凑，工作效率高，卫生状况好，对胶丸的排列整齐。
文档编号A61J3/07GK1539396SQ0311666
公开日2004年10月27日 申请日期2003年4月26日 优先权日2003年4月26日
发明者张少林 申请人:新昌县东升机械制造有限公司